[發(fā)明專利]一種再生骨料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110750132.6 | 申請日: | 2021-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN113526889B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何真;劉虎;樊耀虎;蔡新華;劉磊 | 申請(專利權(quán))人: | 山東春禾新材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | C04B18/02 | 分類號: | C04B18/02;C04B18/16 |
| 代理公司: | 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 馬麗娜 |
| 地址: | 276800 山東省日照市經(jīng)濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 再生 骨料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種再生骨料及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明利用新拌混凝土余料制備再生骨料,先向新拌混凝土余料中均勻摻入減水劑;減水劑的用量為新拌混凝土余料的1wt%?3wt%;再向新拌混凝土余料中投放成球劑,使新拌混凝土余料結(jié)團,得到球團;成球劑的用量為新拌混凝土余料的4wt‰?6wt‰;對球團進行保濕養(yǎng)護,得到再生骨料。本發(fā)明將新拌混凝土余料制備成再生骨料,解決了新拌混凝土余料浪費的問題,成本低,效率高,制備的再生骨料具有較高的比表面積和孔隙體積,有較低的表觀密度,抗壓強度高,壓碎值小,級配好,是天然骨料的優(yōu)良替代品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及再生骨料領(lǐng)域,特別涉及一種再生骨料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前,再生骨料主要通過建筑固廢破碎獲得,破碎法制備的再生骨料存在較多缺陷,且大部分建筑固廢服役年限較長,風化嚴重,破碎而成的再生骨料壓碎值、吸水率、含泥量均較高,且棱角較多,替代石子制備混凝土存在諸多問題。
近年來,國內(nèi)外學者將研究方向轉(zhuǎn)向混凝土罐車清洗廢渣,將其用作混凝土礦物摻合料進入混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用,研究發(fā)現(xiàn),清洗廢渣具有像蜂巢一樣的多孔結(jié)構(gòu),具有較高的比表面積和孔隙體積,有較高的吸水能力且比天然骨料的吸水率大幾倍。實際上,混凝土罐車清洗過程中,高壓水槍的強力沖刷對水泥漿體產(chǎn)生巨大的晃動和沖擊使得原本粘結(jié)良好的水泥顆粒群被沖散,廢渣直接轉(zhuǎn)變成爛泥狀的散渣,并不能替代天然骨料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將新拌混凝土余料制備成再生骨料的方法,并提供由該方法制備而成的再生骨料及其應(yīng)用。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
第一方面,提供一種利用新拌混凝土余料制備再生骨料的方法,其包括如下步驟:
S1、向新拌混凝土余料中均勻摻入減水劑;其中減水劑的用量為新拌混凝土余料的1wt%-3wt%;
S2、向新拌混凝土余料中投放成球劑,使新拌混凝土余料結(jié)團,得到球團;其中,成球劑的用量為新拌混凝土余料的4wt‰-6wt‰;
S3、對球團進行保濕養(yǎng)護,得到再生骨料。
該方法能夠?qū)⑿掳杌炷劣嗔现苽涑筛弑缺砻娣e和高孔隙體積,高抗壓強度、低壓碎值、級配良好的再生骨料,且成本低,效率高。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,使新拌混凝土余料結(jié)團的方法為滾動成型法。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,使新拌混凝土余料結(jié)團的步驟在橢球型的成球裝置內(nèi)進行,以4-20r/min的轉(zhuǎn)速使成球裝置圍繞其長軸自旋,即得到大小不一的球團。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,成球裝置長徑比≥0.25,其長軸與地平面傾斜角度為1-20°。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,成球裝置為混凝土攪拌車的攪拌罐,利用新拌混凝土余料制備再生骨料的方法的具體步驟為:混凝土攪拌車卸料后,立即向攪拌罐內(nèi)均勻噴灑減水劑;攪拌罐啟動自旋,使新拌混凝土余料從攪拌罐內(nèi)壁脫落,在重力的作用下滑落至罐底;向攪拌罐內(nèi)投入成球劑,使攪拌罐自旋,停止旋轉(zhuǎn)后卸料;對從攪拌罐內(nèi)卸出的球團進行3-5d的保濕養(yǎng)護,即得到再生骨料。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,按重量百分比計,成球劑包括如下組分:釩泥3%-6%,生石灰10%-20%,硫鋁酸鈣25%-35%,鋁氧熟料40%-60%。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,重量百分比計,成球劑包括如下組分:釩泥5%,生石灰15%,硫鋁酸鈣30%,鋁氧熟料50%。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,投入成球劑后,攪拌罐的自旋時間為2-5min。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,新拌混凝土余料為C10、C20、C30、C40、C50、C60、C70、C80、C100中的任意一種。
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