[發(fā)明專利]一種氣溶膠切割器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110748701.3 | 申請日: | 2021-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN113635383B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭振昌;張鳳英 | 申請(專利權)人: | 北京九州鵬躍科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/00 | 分類號: | B26D7/00;H05F3/02 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 郭智 |
| 地址: | 102200 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣溶膠 切割 | ||
本發(fā)明實施例提供一種氣溶膠切割器,包括切割器主體、切割器主體下部的收集罐、切割器主體上方的出氣接頭和連接在切割器主體側方的進氣接頭,在所述進氣接頭內部設置有與所述進氣接頭同軸布置的金屬絲網(wǎng);金屬絲網(wǎng)包括互相平行的上層金屬絲網(wǎng)和下層金屬絲網(wǎng);上層金屬絲網(wǎng)和下層金屬絲網(wǎng)均接地。通過該技術方案,采用接地的雙層金屬絲網(wǎng)置于進氣接頭內部,進行氣溶膠粒子的靜電去除,代替了現(xiàn)有技術中外部配置的除靜電裝置,使靜電消除器集成于氣溶膠切割器內部,從而無需額外占用空間,有利于氣溶膠發(fā)生器的小型化設計。
技術領域
本發(fā)明涉及氣溶膠制備技術領域,尤其涉及一種氣溶膠切割器。
背景技術
在氣溶膠發(fā)生器中,氣溶膠粒子由發(fā)生器發(fā)生,生成的粒子經(jīng)過干燥后,需要通過切割器進行粒徑切割(即除去大粒徑的顆粒,如100um以上的顆粒),切割過程會將大粒徑的顆粒沉淀在切割器的收集罐中,將合乎要求的粒子由出氣接頭噴出。在進行切割之前,還需要對氣溶膠粒子進行靜電去除。現(xiàn)有技術中,在氣溶膠切割器之前的管路中增設一套單獨的除靜電裝置,該除靜電裝置采用電暈放電原理工作,使進入切割器的氣溶膠粒子滿足要求。
在實現(xiàn)本發(fā)明過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題:
該除靜電裝置需要外置于氣溶膠切割器之前,其占用了較大的空間,不利于對氣溶膠發(fā)生器進行小型化設計。因此,如何使除靜電裝置不額外占用空間,是需要解決的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明實施例提供一種氣溶膠切割器,用以解決現(xiàn)有技術中存在的除靜電裝置占用空間較大的問題。
為達上述目的,本發(fā)明實施例提供一種氣溶膠切割器,包括切割器主體、切割器主體下部的收集罐、切割器主體上方的出氣接頭和連接在切割器主體側方的進氣接頭,在所述進氣接頭內部設置有與所述進氣接頭同軸布置的金屬絲網(wǎng);所述金屬絲網(wǎng)包括互相平行的上層金屬絲網(wǎng)和下層金屬絲網(wǎng);所述上層金屬絲網(wǎng)和所述下層金屬絲網(wǎng)均接地。
上述技術方案具有如下有益效果:
本技術方案采用采用雙層金屬絲網(wǎng)置于進氣接頭內部,并且金屬絲網(wǎng)與儀器地線相連接,氣溶膠粒子上的電荷可以在接觸到金屬絲網(wǎng)后除去粒子本身帶的電荷,使得氣溶膠切割器將切割和除靜電功能集成于一體,無需再配置外部除靜電裝置,從而減少了空間占用,并有利于氣溶膠發(fā)生器的小型化設計。
此外,本申請的技術方案還具有以下特點:
常用的管路中單獨配置的除靜電裝置結構比較復雜,需要用特殊的裝置產(chǎn)生正電荷和負電荷去中和,成本較高;而本申請中,用作除靜電裝置的雙層金屬絲網(wǎng)結構簡單、成本低廉,經(jīng)實測證實,在用于氣溶膠發(fā)生器時完全滿足使用要求,有效降低了氣溶膠發(fā)生器的造價。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例一種氣溶膠切割器的進氣接頭部分的結構圖;
圖2是本發(fā)明實施例一種氣溶膠切割器的整體外觀圖;
圖3是圖2中的A-A向剖視圖;
圖4是本發(fā)明實施例中連接件的結構示意圖;
圖5是本發(fā)明實施例中金屬絲網(wǎng)的結構示意圖;
圖6是本發(fā)明實施例中上層金屬絲網(wǎng)與下層金屬絲網(wǎng)交錯布置方式的示意圖;
附圖標號:2、上層金屬絲網(wǎng);21、定位孔;3、下層金屬絲網(wǎng);4、連接體;41、上方定位柱;42、下方定位柱;5、上環(huán)形凹槽;6、下環(huán)形凹槽;51、切割器主體;52、收集罐;53、出氣接頭;54、進氣接頭;7、沉孔。
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