[發(fā)明專利]一種焦爐煤氣減碳資源化利用方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110747853.1 | 申請日: | 2021-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN113337313A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李昊陽;王滿 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/00 | 分類號: | C10K1/00;C10K1/32;B01D53/047 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亞 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦爐煤氣 資源 利用 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種焦爐煤氣減碳資源化利用方法及系統(tǒng),將焦爐煤氣經(jīng)分離得到解吸氣,或?qū)⒔範t煤氣經(jīng)一級分離得到一級解吸氣,再經(jīng)二級分離得到二級解吸氣,剩余為重組分氣體;重組分氣體用于焦爐煤氣深加工;解吸氣優(yōu)先作為焦爐煤氣深加工過程的氫氣源,剩余部分用于焦爐加熱;一級解吸氣優(yōu)先作為焦爐煤氣深加工的氫氣源,剩余部分用于焦爐加熱;二級解吸氣優(yōu)先用于焦爐加熱,剩余部分用于焦爐煤氣深加工。本發(fā)明可避免熱值低的一氧化碳作為燃料,并減少二氧化碳產(chǎn)生量;同時通過對解吸氣、一級解吸氣、二級解吸氣的合理分配利用,在確保焦爐煤氣深加工合理碳氫比的前提下,滿足焦爐加熱需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焦爐煤氣利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦爐煤氣減碳資源化利用方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煉焦是指煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦爐煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。焦炭是鋼鐵冶煉過程中不可獲取的原材料,其在發(fā)揮還原劑作用的同時,還起到支撐煉鐵原料的骨架作用。
在煉焦過程中,煤炭在焦爐炭化室內(nèi)經(jīng)高溫干餾制成焦炭,同時生成的荒煤氣從焦爐頂部逸出,進入煤氣凈化車間。焦爐煤氣凈化后,一部分作為加熱燃料返回焦爐為煉焦過程提供熱量,另外一部分作為焦爐煤氣深加工原料用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品,或作為燃料輸送去往其它工藝車間
煉焦過程中,二氧化碳主要由回爐煤氣燃燒產(chǎn)生。為應(yīng)對全球氣候變化,我國二氧化碳減排已經(jīng)提上日程,給二氧化碳排放總量居于制造業(yè)首位的鋼鐵行業(yè)帶來巨大挑戰(zhàn)。為此,焦炭生產(chǎn)過程二氧化碳的排放也逐漸受到各界關(guān)注,急需開發(fā)相應(yīng)的降低焦炭生產(chǎn)過程中二氧化碳排放的工藝技術(shù)以適應(yīng)我國碳達峰碳中和工作的需要。
焦爐煤氣主要由氫氣、甲烷、一氧化碳以及少量C2~C3的烴類組成,其中氫氣體積占比約56%,甲烷體積占比約26%,一氧化碳體積占比約6%。燃燒過程中難以避免的會產(chǎn)生二氧化碳。為了減少燃燒過程中二氧化碳的產(chǎn)生量,使用氫氣作為焦爐加熱的燃料是首選方案。但如果單純以氫氣為原料,由于氫氣的燃燒熱值偏低,即使煉焦過程中產(chǎn)生的氫氣全部用于焦爐加熱,其燃燒產(chǎn)生的熱量也不能夠滿足焦爐生產(chǎn)的需要。況且,氫氣無法以較低的成本從焦爐煤氣中完全分離出來,剩余的一氧化碳也難以處理。同時,一氧化碳作為碳一化工的重要原材料,是煤氣深加工中制取大宗化學(xué)品的重要中間產(chǎn)物。但是一氧化碳若隨焦爐煤氣一起作為燃料回爐燃燒,不僅其熱值較低,并且燃燒釋放相同熱量產(chǎn)生的碳排放效應(yīng)還遠大于甲烷,是產(chǎn)生溫室效應(yīng)的主要氣體。因此,需要采用更加綠色低碳的工藝路線,提高焦爐煤氣的資源化利用效率,同時降低焦化生產(chǎn)過程中二氧化碳的排放量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種焦爐煤氣減碳資源化利用方法及系統(tǒng),將焦爐煤氣分離后得到解吸氣,在保證焦爐供熱的前提下,優(yōu)先采用分離產(chǎn)生的氫氣作為燃料實現(xiàn)焦爐生產(chǎn)過程中二氧化碳的減排,將剩余重組分氣體用于煤氣深加工,通過固化碳元素的方式實現(xiàn)二氧化碳的徹底減排;或者通過逐級分離的方式得到一級解吸氣、二級解吸氣,剩余的重組份氣體用于煤氣深加工合成化工產(chǎn)品;本發(fā)明可避免熱值低的一氧化碳作為燃料,并減少二氧化碳產(chǎn)生量;同時通過對解吸氣、一級解吸氣、二級解吸氣的合理分配利用,在確保焦爐煤氣深加工合理碳氫比的前提下,滿足焦爐加熱需求。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種焦爐煤氣減碳資源化利用方法,將焦爐煤氣經(jīng)分離得到解吸氣,剩余為重組分氣體,解吸氣為純度≥70mol%的氫氣;或?qū)⒔範t煤氣經(jīng)一級分離得到一級解吸氣,再經(jīng)二級分離得到二級解吸氣,剩余為重組分氣體;一級解吸氣為純度≥99mol%的高純氫氣,二級解吸氣為氫氣與甲烷的混合氣體;所述解吸氣、一級解吸氣、二級解吸氣中的一氧化碳含量≤0.5mol%;重組分氣體用于焦爐煤氣深加工;解吸氣優(yōu)先作為焦爐煤氣深加工過程的氫氣源,剩余部分用于焦爐加熱;一級解吸氣優(yōu)先作為焦爐煤氣深加工的氫氣源,剩余部分用于焦爐加熱;二級解吸氣優(yōu)先用于焦爐加熱,剩余部分用于焦爐煤氣深加工。
一種焦爐煤氣減碳資源化利用方法,具體包括如下步驟:
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