[發明專利]一種葉片弦長的精確測量工裝及使用方法

有效

• 申請號: 202110744520.3
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113280712B
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 王強;孫禮娜;汪國鋒;段朋國;馬李朝;田靜靜;董茵;任翠東
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02;G01B5/00;G01B3/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 房鑫

本發明公開一種葉片弦長的精確測量工裝及使用方法，包括測量主尺和固定在測量主尺一端的測量爪，測量爪上相向設置有兩個定位塊，定位塊與測量主尺平行設置，所述定位塊設置在測量爪靠近所述測量主尺的一端，所述兩個定位塊下表面處于同一水平面；或所述定位塊設置在測量爪遠離所述測量主尺的一端，所述兩個定位塊上表面處于同一水平面。本發明的測量工裝針對不同結構的葉片將定位塊設置在不同位置，實現不同結構的葉片弦長的準確測量，結構簡單，可復制性強，對于渦輪葉片弦長的控制具備極強的推廣性。

技術領域

本發明屬于熔模精密鑄造渦輪葉片檢測技術領域，具體涉及一種葉片弦長的精確測量工裝及使用方法，特別是涉及一種精確測定扭度較大葉片弦長的方法。

背景技術

渦輪葉片作為航空發動機重要組成零部件，其質量將在很大程度上對發動機安全性及穩定性構成影響。因此，國內外飛機發動機生產單位在葉片生產過程中均采用諸多控制指標對其綜合質量進行嚴格把控，其中葉片弦長便是一個需要主要把控的參數。生產過程中通常采用游標卡尺直接對葉片各截面進行測量，選取最大值測量值作為該測量葉片截面弦長。但是隨著航空發動機制造技術的不斷進步，渦輪葉片的結構越來越復雜，而且部分葉片的扭度也逐漸增大。面對扭度較大葉片的弦長測量，使用傳統的游標卡尺使用方法，由于缺乏對待側葉片有效的定位，導致測量位置出現偏差，從而導致葉片弦長測量值與實際值之間存在較大誤差。進而對零件后續進、排氣邊打磨拋修及相關加工產生誤導，造成最終加工生產的葉片出現弦長尺寸嚴重偏差，嚴重影響葉片喉道面積等參數，進而對發動機的性能造成一定影響。

實用新型專利CN201320709483.3中提出了一種用于檢測葉片弦長的測量裝置。該測量裝置結構較為復雜，在檢測過程中需要選擇標準葉片作為參考，無法直接得出待測葉片尺寸，測量過程也較為復雜，不便于生產過程中大批量葉片弦長的檢測，且對基準葉片要求也較高，當基準葉片弦長尺寸出現偏差將造成不可避免的測量誤差。發明專利CN201410625485.3提出了一種靜子葉片多截面弦長檢測裝置。測量過程將測量爪與靜子葉片貼合，通過旋轉靜子葉片，測量其最大尺寸作為弦長測量值，該裝置雖然操作便捷但依然不適用于扭度較大的葉片弦長測量，且無法滿足多聯葉片弦長尺寸檢測。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種葉片弦長的精確測量工裝及使用方法，能夠方便、準確的測量出葉片弦長，尤其可以準確測量扭度較大葉片及多聯葉片的弦長尺寸。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種葉片弦長的精確測量工裝，包括測量主尺和固定在測量主尺一端的測量爪，測量爪上相向設置有兩個定位塊，定位塊與測量主尺平行設置，所述定位塊設置在測量爪靠近所述測量主尺的一端，所述兩個定位塊下表面處于同一水平面；或所述定位塊設置在測量爪遠離所述測量主尺的一端，所述兩個定位塊上表面處于同一水平面。

進一步的，當定位塊設置在測量爪靠近所述測量主尺的一端時，測量爪有效測量區域長度大于葉片前緣定位點至前緣檢測點的法向距離，所述定位塊上端與測量主尺之間的距離為 10mm-15mm，所述定位塊的高度為10mm-15mm。

進一步的，定位塊包括前定位塊和后定位塊，當進行單個葉片葉盆方向第一個葉片弦長檢測時，前定位塊的長大于葉片前緣定位點至前緣檢測點的軸向距離，后定位塊的長大于葉片尾緣半徑；當進行多聯葉片葉盆方向第一個葉片弦長檢測時，測量爪的有效測量區長度大于多聯葉片葉盆方向首個葉片前緣至第二個葉片前緣之間的法向距離。

進一步的，當定位塊設置在測量爪遠離所述測量主尺的一端時，所述測量爪有效測量區與測量主尺之間的距離為10mm-15mm。

進一步的，定位塊包括前定位塊和后定位塊，當進行多聯葉片葉背方向第一個葉片弦長檢測時，前定位塊的長大于葉片前緣定位點至前緣檢測點的軸向距離，后定位塊的長大于葉片尾緣半徑，前定位塊和后定位塊的高度均小于兩葉片之間最小法向距離；測量爪有效量區長度大于葉片前、尾緣定位點公切線至葉背最高點的法向距離。