[發明專利]電池包厚度測量設備

在審

• 申請號: 202110743998.4
• 申請日: 2021-07-01
• 公開（公告）號: CN113566763A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 張俊峰;葉長春;王士對;劉水平;伍利華
• 申請（專利權）人: 廣州深度感知智能科技有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 潘真仁

本發明公開了電池包厚度測量設備，包括多個電池包厚度測量裝置，多個電池包厚度測量裝置間隔地分布。電池包厚度測量裝置包括支撐柱、定滑輪、升降支架、直線驅動機構和位移傳感器。定滑輪安裝于支撐柱。定滑輪繞接有拉繩，拉繩的一端連接有浮動支架，拉繩的另一端連接有配重塊。浮動支架的被承托塊抵接在升降支架的正上方，并受升降支架承托，且被承托塊與升降支架之間能夠沿鉛垂方向相互分離。直線驅動機構安裝于支撐柱，并驅動連接升降支架，且用于驅動升降支架進行升降運動；位移傳感器的拉桿與浮動支架抵接。其提高了對電池包的厚度測量效率，且提高了測量精度和穩定性；還可以提高對大尺寸電池包的測量結果的精確性。

技術領域

本發明涉及電池包測量設備技術領域，尤其涉及電池包厚度測量設備。

背景技術

批量生產筆記本的電池包時，需要對電池包(電池包由多個單體電池構成)的厚度進行測量，以確保電池包的厚度在合理的誤差范圍內。例如，傳統的測量方式可以采用普通千分尺或電子千分尺對電池包進行人工測量，即傳統的測量方式不僅效率低，而且存在較多的不確定性人為因素，從而容易產生較大的測量誤差，最終產出較多的不合格產品，導致電池包與筆記本無法裝配。而且，在測量尺寸較大的電池包的厚度時，僅僅對電池包進行一次測量，類似于采樣測量，并不能夠完全確定電池包是否為合格產品。

也即是說，傳統的電池包厚度測量方式不僅效率低下，而且測量精度和穩定性不足；而且，對尺寸較大的電池包進行測厚時，測量結果更加不準確。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供電池包厚度測量設備，其提高了對電池包的厚度測量效率，且提高了測量精度和穩定性；并且，可以提高對大尺寸電池包的測量結果的精確性。

本發明的目的采用如下技術方案實現：

電池包厚度測量設備，包括多個電池包厚度測量裝置，多個所述電池包厚度測量裝置間隔地分布；所述電池包厚度測量裝置包括支撐柱、定滑輪、升降支架、直線驅動機構和位移傳感器；

所述定滑輪安裝于支撐柱；所述定滑輪繞接有拉繩，所述拉繩的一端連接有浮動支架，所述拉繩的另一端連接有配重塊；

所述浮動支架的被承托塊抵接在所述升降支架的正上方，并受所述升降支架承托，且所述被承托塊與所述升降支架之間能夠沿鉛垂方向相互分離；

所述直線驅動機構安裝于所述支撐柱，并驅動連接所述升降支架，且用于驅動所述升降支架進行升降運動；

所述位移傳感器安裝于所述支撐柱，所述位移傳感器的拉桿與所述浮動支架抵接。

進一步地，所述支撐柱設有第一導軌，所述升降支架與所述第一導軌適配；

所述支撐柱還設有第二導軌，所述浮動支架與所述第二導軌適配，所述第二導軌位于所述第一導軌的下方；

所述升降支架開設有定向孔，所述浮動支架具有定向柱，所述定向柱活動地插接所述定向孔，所述被承托塊固定在所述定向柱的頂部；

所述支撐柱固定有電機支撐框架，所述直線驅動機構安裝在所述電機支撐框架的上方，所述升降支架容置在所述電機支撐框架內，所述位移傳感器固定在所述電機支撐框架上。

進一步地，所述浮動支架包括架子本體和壓板，所述壓板用于擠壓電池包，所述壓板采用大理石材質制成。

進一步地，所述架子本體設有凸柱，所述凸柱位于所述位移傳感器的拉桿的正下方，并與所述拉桿抵接；所述架子本體連接有罩蓋，所述凸柱位于所述罩蓋圍合的區域內。

進一步地，所述定滑輪設有兩個，兩個定滑輪等高度地且對置地設在所述支撐柱的相對兩側，所述拉繩順次地繞接兩個所述定滑輪。

進一步地，所述支撐柱設有限位塊，所述限位塊設有導向孔，所述配重塊通過導向棒與所述拉繩進行連接，所述導向棒活動插接在所述導向孔內。