[發(fā)明專利]防止海洋生物附著的船舶涂料及加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110743410.5 | 申請日: | 2021-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN113355009A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐曉飛 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市修米德科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D175/14;C09D127/12;C09D133/26;C09D183/07;C09D5/16;C09D5/08;C09D7/61;B67C3/30 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 郝亮 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市黃埔區(qū)茅崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防止 海洋生物 附著 船舶 涂料 加工 工藝 | ||
1.防止海洋生物附著的船舶涂料,其特征在于:該種防止海洋生物附著的船舶涂料的原料按份包括:納米二氧化硅9-12份、蓖麻油改性水性聚氨酯4.5-7.5份、乙烯基聚二甲基硅氧烷2.3-4.5份、空心玻璃微珠10-12份、環(huán)氧樹脂13-18份、聚三氟氯乙烯8.3-11.8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5-1.8份、聚丙烯酰胺4.5-5.8份和消泡劑12-24份。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止海洋生物附著的船舶涂料的加工工藝,其特征在于:具體步驟如下:
S1、將納米二氧化硅、蓖麻油改性水性聚氨酯、乙烯基聚二甲基硅氧烷、環(huán)氧樹脂和聚三氟氯乙烯按順序倒進四口雙層玻璃筒形反應(yīng)釜中,攪拌溫度控制在75-90℃,進行攪拌均勻,得到混合溶液;
S2、將空心玻璃微珠、鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酰胺加入到混合溶液中進行繼續(xù)混合分散,混合分散溫度控制在65-70℃,混合速度為1000-3000rpm,轉(zhuǎn)速分散3-5h,得到中間液;
S3、再將消泡劑加入到中間液常溫反應(yīng)后靜置10-20h,加入蒸餾水,調(diào)節(jié)固含量至45-55%,600-800rpm下攪拌13-25min,然后通過定量灌裝機進行定量灌裝,得到防止海洋生物附著的船舶涂料。
3.一種防止海洋生物附著的船舶涂料的裝置,其特征在于:制備裝置為步驟3的定量灌裝機,包括第一支撐架(1)、第二支撐架(2)和料桶(4),所述第一支撐架(1)連接有用于料桶(4)間歇移動的間歇驅(qū)動結(jié)構(gòu)(3),所述間歇驅(qū)動結(jié)構(gòu)(3)包括驅(qū)動輥(301)、傳送帶(302)、第一齒圈(303)、第二齒圈(304)、支撐板(305)、氣缸(306)、方形框(307)、第二轉(zhuǎn)動軸(308)、第一轉(zhuǎn)動軸(309)、推動桿(310)和橫桿(311),所述支撐板(305)的頂部固定安裝有氣缸(306),所述氣缸(306)的輸出端固定連接有橫桿(311),所述橫桿(311)的端部固定連接有方形框(307),所述第一支撐架(1)的側(cè)壁通過固定連接的軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動軸(308)和第一轉(zhuǎn)動軸(309),所述第一轉(zhuǎn)動軸(309)的外壁固定連接有第一齒圈(303),所述第一齒圈(303)的外壁固定連接有推動桿(310),所述推動桿(310)的外壁與方形框(307)的內(nèi)壁貼合接觸,所述第二轉(zhuǎn)動軸(308)的外端固定連接有第二齒圈(304),所述第一齒圈(303)與第二齒圈(304)嚙合連接,所述第一支撐架(1)的內(nèi)壁通過均勻固定連接的軸承轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥(301),其中一組的所述驅(qū)動輥(301)與第二轉(zhuǎn)動軸(308)的里端固定連接,所述驅(qū)動輥(301)的外壁活動連接有傳送帶(302);
所述傳送帶(302)的外壁均勻設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)(8),所述安裝結(jié)構(gòu)(8)包括支撐座(801)、弧形支撐板(802)、支撐圓桿(803)、插套(804)和支撐塊(805),所述支撐座(801)的頂部固定連接有插套(804),所述插套(804)的前后側(cè)壁均固定連接有支撐圓桿(803),所述第一支撐架(1)的內(nèi)壁上端均勻固定連接有支撐塊(805),所述支撐塊(805)的頂部固定連接有弧形支撐板(802),且弧形支撐板(802)的兩端均勻弧形狀,所述支撐圓桿(803)的底部與弧形支撐板(802)的頂部貼合接觸;
所述料桶(4)插在插套(804)內(nèi);
所述第二支撐架(2)的頂部固定連接有原料箱(5),所述原料箱(5)的底部固定安裝有用于定量下料的定量下料結(jié)構(gòu)(6),所述定量下料結(jié)構(gòu)(6)包括定量筒(601)、驅(qū)動電機(602)、第一扇形板(603)、第三轉(zhuǎn)動軸(604)、第一錐齒輪(605)、第二錐齒輪(606)、L形支撐板(607)、第一扇形孔(608)、第二扇形板(609)、第四扇形板(610)、第二扇形孔(611)、第四轉(zhuǎn)動軸(612)、第三扇形板(613)、第三扇形孔(614)和第四扇形孔(615),所述定量筒(601)的內(nèi)壁從上到下固定連接有L形支撐板(607)、第二扇形板(609)和第四扇形板(610),所述第二扇形板(609)開設(shè)有第二扇形孔(611),所述第四扇形板(610)開設(shè)有第四扇形孔(615),且第二扇形孔(611)和第四扇形孔(615)對立開設(shè),所述L形支撐板(607)的橫向部位通過固定連接的軸承轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)動軸(612),所述第四轉(zhuǎn)動軸(612)的外壁從上到下依次固定連接有第二錐齒輪(606)、第一扇形板(603)、和第三扇形板(613),所述第一扇形板(603)與第二扇形板(609)貼合滑動連接,所述第三扇形板(613)與第四扇形板(610)貼合滑動連接,所述第一扇形板(603)開設(shè)有第一扇形孔(608),所述第三扇形板(613)開設(shè)有第三扇形孔(614),所述第一扇形孔(608)和第三扇形孔(614)開設(shè)位置相同,所述第一扇形孔(608)、第二扇形孔(611)、第三扇形孔(614)和第四扇形孔(615)均為直角槽,所述驅(qū)動電機(602)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)動軸(604),所述第三轉(zhuǎn)動軸(604)的輸出端固定連接有第一錐齒輪(605),所述第一錐齒輪(605)的底部與第二錐齒輪(606)嚙合連接;
所述定量筒(601)的底部連接有伸縮結(jié)構(gòu)(7),所述伸縮結(jié)構(gòu)(7)包括滑管(701)、直管(702)、電動推桿(703)和橫板(704),所述直管(702)固定安裝在定量筒(601)的底部,所述直管(702)的側(cè)壁固定連接有電動推桿(703),所述電動推桿(703)的輸出端固定連接有橫板(704),所述橫板(704)固定安裝在滑管(701)的外壁頂部。
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