[發(fā)明專利]一種抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110741613.0 | 申請日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN113462939B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蘇再軍;默辰星;周健 | 申請(專利權)人: | 贛州虔博新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司: | 深圳紫辰知識產(chǎn)權代理有限公司 44602 | 代理人: | 沈丹華 |
| 地址: | 341000 江西省贛州市贛州經(jīng)濟*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗熱 高強 塑性 稀土 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金,其特征在于,包括如下組分:Y 4.0-6.0wt%,Sm0.1wt%,Zn 0.01-0.1wt%,Sn 0.01-2.0wt%,Ca 0.01-0.2wt%,Sr 0.01-1.0wt%,Zr0.1-1.0wt%,其余為Mg及不可避免的雜質(zhì)含量,雜質(zhì)含量≤0.1wt%。
2.根據(jù)權利要求1所述的抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金,其特征在于,包括如下組分:Y4.0-5.0wt%,Sm 0.1wt%,Zn 0.1-0.1wt%,Sn 0.1-1.0wt%,Ca 0.1-0.2wt%,Sr0.1-0.8wt%,Zr 0.1-0.6wt%,其余為Mg及不可避免的雜質(zhì)含量,雜質(zhì)含量≤0.1wt%。
3.如權利要求1-2任一項所述的抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金的制備方法,包括如下步驟:
(a)配料:按設計合金組分別取鎂錠、鋅錠、錫錠、Mg-Sm中間合金、Mg-Y中間合金、Mg-Ca中間合金、Mg-Sr中間合金、Mg-Zr中間合金作為原材料,預熱烘干備用;
(b)熔煉:將鎂錠熔化后,加入鋅錠、錫錠、Mg-Sm中間合金、Mg-Y中間合金、Mg-Ca中間合金、Mg-Sr中間合金、Mg-Zr中間合金,待完全熔化后進行精煉,隨后降溫澆鑄,得到合金鑄錠;
(c)熱處理:鑄錠置于電阻加熱爐中進行固溶處理和時效處理,隨后取出在空氣中自然冷卻,得到抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金。
4.根據(jù)權利要求3所述的抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金的制備方法,其特征在于,在步驟(a)中,鎂錠、鋅錠、錫錠、Mg-Y中間合金、Mg-Sm中間合金、Mg-Ca中間合金、Mg-Sr中間合金、Mg-Zr中間合金的預熱烘干溫度為150℃~250℃。
5.根據(jù)權利要求3所述的抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金的制備方法,其特征在于,在步驟(b)中,先將熔煉爐坩堝預熱至350~450℃,加入鎂錠后,加熱至700~720℃,至鎂錠完全熔化后,升溫至730~750℃,加入鋅錠、錫錠、Mg-Y中間合金、Mg-Sm中間合金、Mg-Ca中間合金、Mg-Sr中間合金,攪拌均勻后,升溫至760~780℃后加入Mg-Zr中間合金,待中間合金全部熔化后降溫至740~760℃進行精煉,除氣除渣,在700~740℃靜置保溫10~30min后進行澆鑄,得到合金鑄錠。
6.根據(jù)權利要求3所述的抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金的制備方法,其特征在于,在步驟(c)中,固溶溫度為460~550℃,固溶時間為2~40h。
7.根據(jù)權利要求3所述的抗熱裂高強高塑性稀土鎂合金的制備方法,其特征在于,在步驟(c)中,時效處理的溫度為150~350℃,時間為1~200h。
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