[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料輪轂成型用預(yù)成型體及輪轂成型方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110741474.1
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN113500799A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉在陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱玻璃鋼研究院有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/48
• 分類號(hào): B29C70/48;B29C70/36;B29L31/32
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 李恩慶

1.一種復(fù)合材料輪轂成型用預(yù)成型體，其特征在于，按照輪轂的整體結(jié)構(gòu)拆分成輪輞預(yù)成型體，輪芯預(yù)成型體和輪輻預(yù)成型體，所述的輪輞預(yù)成型體套裝在輪芯預(yù)成型體的外側(cè)，輪輻預(yù)成型體蓋裝在輪輞預(yù)成型體的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料輪轂成型用預(yù)成型體，其特征在于，所述的輪輞預(yù)成型體，輪芯預(yù)成型體和輪輻預(yù)成型體由纖維增強(qiáng)材料和樹脂組成。

3.一種權(quán)利要求1所述的預(yù)成型體的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟1，按照預(yù)成型體設(shè)計(jì)模具，按設(shè)計(jì)鋪層的要求預(yù)裁剪纖維增強(qiáng)材料，將預(yù)裁好的增強(qiáng)材料按設(shè)計(jì)層次要求和順序鋪放于設(shè)計(jì)制造的模具中；

具體鋪設(shè)過程為：將預(yù)裁好的增強(qiáng)材料按設(shè)計(jì)層次要求和順序鋪放于設(shè)計(jì)制造的模具中，每鋪放一層撒布2克定型膠，全部層次鋪放完成后夾緊模具；

步驟2，加熱定型；

在130℃條件下保溫2h，冷卻至室溫后裁剪露出的毛邊，獲得預(yù)成型體。

4.應(yīng)用權(quán)利要求1所述的預(yù)成型體制備復(fù)合材料輪轂的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟1，按照輪轂的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具，將輪輞預(yù)成型體，輪芯預(yù)成型體和輪輻預(yù)成型體按照輪轂的拆分順序安放于模具中，閉合模具，將模具整體恒溫預(yù)熱，上述恒溫預(yù)熱的溫度低于即將注入的樹脂體系的凝膠溫度，模腔抽真空至1～100Pa；

步驟2，通過壓縮氣體將預(yù)熱的樹脂體系向模具中注入，注入氣壓為1～7MPa，注入結(jié)束后停止抽真空，保持壓力一段時(shí)間，保持壓力1～30min；或先停止抽真空，通過壓縮氣體將預(yù)熱的樹脂體系向模具中注入，注入氣壓為1～7MPa，注入結(jié)束后，保持壓力1～30min。