[發明專利]一種托輥全自動生產線

在審

• 申請號: 202110741343.3
• 申請日: 2021-07-01
• 公開（公告）號: CN113500253A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 辛光明;孫凱;魯紅軍;陳超
• 申請（專利權）人: 濟寧礦業集團海納科技機電股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 李效寧

本發明公開了一種托輥全自動生產線，本發明涉及托輥全自動生產線技術領域，包括傳送帶，傳送帶兩端的前后兩側均設有支撐柱，支撐柱的上端轉動連接轉動桿，前后相鄰的兩根轉動桿之間固定安裝一根滾筒，滾筒安裝在傳送帶的兩端，傳送帶上設置數塊隔板，傳送帶的前后兩側均設有擋板，擋板的底面與相對應的支撐柱的上端固定連接，左側前方的支撐柱的中部固定安裝第一電動機，第一電動機的輸出軸和其中一根轉動桿的中部均固定安裝帶輪，兩個帶輪通過一條皮帶連接。本發明結構設計合理，使用方便，能夠便于進行上料，能夠完成對托輥的運輸和切割，能夠便于進入下一工序，能夠連續進行工作，自動化程度高，人工勞動強度低，安全性高。

技術領域

本發明涉及托輥全自動生產線技術領域，具體為一種托輥全自動生產線。

背景技術

在生產過程中，托輥的生產都是由人工直接進行生產加工完成的，不但生產效率低下、人工勞動強度高，在生產過程中從下料到產品成型，都是人工操作行車吊裝或者人工搬運的形式來完成工件的移動，這樣造成工件在多個工位的來回搬運，既浪費了時間又容易出現安全隱患。例如，在管材吊運中，管材搬運和移動都是由人工進行操作，一般需要由多人結合行車等設備進行配合完成。特別是在搬運較長管材時，由于管材較長，在搬運過程中容易出現管材脫落現象，影響操作人員的安全，也容易砸壞管材下方其它設備，同時人工搬運費時費力，效率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種托輥全自動生產線，以解決現有技術不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括傳送帶，傳送帶兩端的前后兩側均設有支撐柱，支撐柱的上端轉動連接轉動桿，前后相鄰的兩根轉動桿之間固定安裝一根滾筒，滾筒安裝在傳送帶的兩端，傳送帶上設置數塊隔板，傳送帶的前后兩側均設有擋板，擋板的底面與相對應的支撐柱的上端固定連接，左側前方的支撐柱的中部固定安裝第一電動機，第一電動機的輸出軸和其中一根轉動桿的中部均固定安裝帶輪，兩個帶輪通過一條皮帶連接，前方的擋板前表面的一側開設條形透槽，條形透槽的一側與外界相通，后方的擋板開設矩形透槽，矩形透槽內設有矩形板，條形透槽的前方設有切割刀，矩形板與切割刀相對應，切割刀的前方設有第二電動機，第二電動機的輸出軸與切割刀固定連接，第二電動機的底面與右側前方的支撐柱的上端通過第一固定板固定連接，矩形板的后方設有第一液壓缸，第一液壓缸的活動端與矩形板的后表面固定連接，第一液壓缸的固定端與右側后方的支撐柱的上端通過第二固定板固定連接，左側的兩根支撐柱之間固定安裝一個L型架，L型架的上端固定安裝料箱，料箱一側的下方為斜面，料箱另一側的下方設有開口，開口的下方設有支撐板，支撐板與開口相配合，支撐板的一側固定安裝第二液壓缸，第二液壓缸的固定端與L型架固定連接，料箱的前表面固定安裝控制器，第二液壓缸的下方設有彈簧按鈕，彈簧按鈕與L型架固定連接，彈簧按鈕、第二液壓缸均與控制器電性連接，傳送帶的一端設置輸送機，輸送機的輸送帶上設置數個V型座，V型座內能夠放置托輥。

如上所述的一種托輥全自動生產線，所述的切割刀的下方設有廢料箱，廢料箱的底面固定安裝數個移動輪。

如上所述的一種托輥全自動生產線，所述的支撐板另一側的底面固定安裝導向板。

如上所述的一種托輥全自動生產線，所述的矩形板的前表面和條形透槽的內壁均設置保護層。

本發明的優點在于：本發明結構設計合理，使用方便，能夠便于進行上料，能夠完成對托輥的運輸和切割，能夠便于進入下一工序，能夠連續進行工作，自動化程度高，人工勞動強度低，安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的整體結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。