[發明專利]一種基于激光誘導的氨軸向槽道熱管彎曲成形的方法

在審

• 申請號: 202110736041.7
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113579024A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 鞏生波;張又升;楊波;任棟梁;熊慶平;劉月東;苑博;李明偉;常磊;趙越;李君梁;薛睿;張浩
• 申請（專利權）人: 北京衛星制造廠有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/00
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 龐靜

1.一種基于激光誘導的氨軸向槽道熱管彎曲成形的方法，其特征在于包括如下步驟：

采用激光切割方式對氨軸向槽道熱管原材料進行下料并按照工藝圖紙進行銑加工產品豁口、孔位及彎曲段翅片，得到氨軸向槽道熱管試驗件；氨軸向槽道熱管試驗件的表面涂覆燒蝕防熱材料；

對所述氨軸向槽道熱管試驗件激光誘導彎曲成形參數進行仿真模擬，確定激光誘導彎曲成形參數下試驗件的彎曲成形角度、溫度分布云圖以及應力應變云圖，通過仿真確定試驗件表面質量及成形角度滿足要求的激光誘導彎曲成形參數；仿真模擬過程中簡化氨軸向槽道熱管試驗件上槽道的數量并采用約束位移的方式來模擬氨軸向槽道熱管試驗件彎曲成形過程中端部的固定形式；

按照上述確定的激光誘導彎曲成形參數對氨軸向槽道熱管試驗件進行試驗，判斷試驗后氨軸向槽道熱管彎曲成形是否滿足要求，若不滿足，則對激光誘導彎曲成形參數進行優化，重新對氨軸向槽道熱管試驗件進行試驗，直至滿足要求。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：涂覆燒蝕防熱材料的厚度為0.3-0.5mm。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：銑加工產品豁口、彎曲段翅片銑加工留余量2-3mm。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：激光誘導彎曲成形參數包括激光掃描功率、掃描策略、掃描次數、速度、激光掃描間距以及激光掃描距離；所述的掃描策略為激光光束垂直熱管直徑方向進行掃描，以熱管中心直徑為零點，從-10到+30再回到-10為一次掃描。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：通過下述方式對激光誘導彎曲成形參數進行優化：

重新選取激光誘導彎曲成形參數進行試驗，根據試驗結果分析重要的影響因素，同時采取響應曲面法，對選取的重要影響參數進行工藝優化，并根據優化后的參數及結果進行試驗，直至滿足要求。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：針對管材截面的寬度和高度為30×10工字型、Ω槽道熱管的激光誘導彎曲成形參數如下：

彎曲角度30°-90°，彎曲半徑R70mm-R100mm，激光掃描功率850W-1400W，激光掃描速度30mm/s-50mm/s，同一位置激光掃描次數3-10次，激光掃描間距1.5-3mm，激光掃描距離10-25mm。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：針對管材截面的寬度和直徑為10×5圓形帶翅片、矩形槽道熱管的激光誘導彎曲成形參數如下：

彎曲角度30°-90°，彎曲半徑R10mm-R70mm，激光掃描功率600W-1400W，激光掃描速度10mm/s-50mm/s，同一位置激光掃描次數3-10次，激光掃描間距1.5-6mm，激光掃描距離10-60mm。