[發(fā)明專利]一種基于在線調配制作植物基手撕肉干的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110735621.4 | 申請日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN113397035A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 焦愛權;張瑞鑫;金征宇;王權;曾芳也;徐恩波;李靜鵬 | 申請(專利權)人: | 江南大學 |
| 主分類號: | A23J3/14 | 分類號: | A23J3/14;A23J3/16;A23J3/18;A23J3/22;A23J3/26 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211 | 代理人: | 黃嬋娟 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 在線 調配 制作 植物 基手撕 肉干 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種植物基手撕肉干的在線調配及其制作方法,屬于植物基產品的深度開發(fā)領域。本發(fā)明以改性大米蛋白為主要原料,再輔以其他食品原料、調味料、蛋白酶等,經(jīng)過中高濕擠壓并在線加酶調配,再經(jīng)復水、調味、滾揉上色、烘烤干燥、包裝即為植物基手撕肉干產品,產品的水分少,蛋白含量高,纖維明顯,咀嚼度良好。本發(fā)明與傳統(tǒng)牛肉干產品相比,主要有以下優(yōu)勢:產品采用純植物基的原料,滿足人體蛋白質需求的同時更加地健康;營養(yǎng)均衡全面;產品的纖維結構良好;口感與形狀都非常接近動物肉,市場接受度高。
技術領域
植物基手撕肉干的制作方法,屬于植物基產品的深度開發(fā)領域。本發(fā)明涉及的是以氨基酸組成全面、營養(yǎng)豐富、廉價易得的大米蛋白為主要原料,輔以其他食品原料、調味料為輔料的植物基手撕肉干的在線加酶中高濕擠壓生產方法。
背景技術
近年來隨著人口的增加以及環(huán)境的壓力,動物蛋白逐漸供不應求。植物蛋白作為動物蛋白的替代品具有廣闊的市場前景。如何使植物蛋白具備真實肉類的質構與風味,開發(fā)附加值高的植物蛋白產品具有重要意義。大米蛋白營養(yǎng)豐富、氨基酸組成全面、價廉易得,是一種可擠壓組織化的優(yōu)質蛋白。大米蛋白的擠壓組織化是指蛋白質分子在擠壓機內高溫、高壓、高剪切的環(huán)境下,分子鏈沿流動方向展開,暴露疏水基團,使之團聚形成熔融狀態(tài)。而后蛋白質發(fā)生變性,失去天然結構,在TG酶的誘導下形成各向異性的取向結構。最后在末端冷卻模具的作用下,重新排列形成致密的纖維結構。從而產生形似真肉的產品。組織化植物蛋白已成為現(xiàn)代植物蛋白工業(yè)的重要組成部分,廣泛用于各種素食、谷物配料、肉餅餡料、仿肉制品等。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種植物基手撕肉干的制作方法,開發(fā)出一種纖維結構良好、口感好、營養(yǎng)全面、香辣口味的植物基手撕肉干休閑食品。本發(fā)明制成的植物基手撕肉干可作為休閑食品直接食用,也可作為低碳水食品供給減肥人群食用。
本發(fā)明提供了一種基于在線調配制作植物基手撕肉干的方法,其特征在于,將含有改性大米蛋白、調味料的原料進行擠壓,并在擠壓過程中同時添加酶,再經(jīng)復水、調味、滾揉上色、微波干燥制得植物基手撕肉干。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的改性大米蛋白,是經(jīng)過糖基化以及脫酰胺處理的大米蛋白。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所用的各組分質量百分比為:
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述改性大米蛋白的添加量為總質量的40%~60%,所述總質量是進行擠壓的原料的質量總和。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的TG酶的酶活為2000U/g。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的其他食品原料選自豌豆蛋白、谷朊粉、大豆分離蛋白、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉中的一種或多種。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的調味料為牛肉粉和香辛料,可賦予鮮辣辛香的牛肉干風味。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的芝麻油可為產品增加一層濃郁的芝麻香味。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的老抽及生抽醬油,可改善產品的風味,并能賦予產品鮮艷紅潤的色澤。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的糖基化包含以下步驟:取大米蛋白,在快速攪拌的同時,加入以大米蛋白干物質計3%-15%的海藻多糖,在水分含量50%-78%、溫度45-58℃條件下,反應6-20h,得到美拉德接枝大米蛋白產物。
在本發(fā)明的一種實施方式中,所述的脫酰胺包含以下步驟:將美拉德接枝大米蛋白產物,加入以大米蛋白干物質計0.1%-3%的復合蛋白酶,通入臭氧協(xié)同反應,控制水分含量40% -65%,調節(jié)pH至8-10,溫度50-70℃的條件下定向攪拌酶解1-4h后,得到脫酰胺后的大米蛋白。
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