[發(fā)明專利]一種涂覆用樹(shù)脂材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110734882.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113402942A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李賢弘;俞佳杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波慧創(chuàng)新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D153/02
• 分類號(hào): C09D153/02;C09D123/12;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 蘇州威世朋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235
• 代理人: 韓臻臻

本發(fā)明涉及一種涂覆用樹(shù)脂材料，包括以下重量份計(jì)的原料：PP樹(shù)脂100份，抗氧劑0.1份～0.5份，光穩(wěn)定劑0.1份～0.5份，二氧化鈦0.1份～1.0份，顏料0.1份～3.0份，二氧化硅0.1份～6.0份。本發(fā)明還提供了一種涂覆用樹(shù)脂材料的制備方法，包括以下步驟：將以上述原料稱取后混合均勻，放入擠出機(jī)、進(jìn)行熔融、擠出和造粒，即獲得涂覆用樹(shù)脂材料。本發(fā)明的涂覆用樹(shù)脂材料，具有超強(qiáng)抗剝離強(qiáng)度、耐高低溫沖擊老化、耐腐蝕、耐紫外光老化以及優(yōu)秀的保溫性能且節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂覆用樹(shù)脂材料及其制備方法。

背景技術(shù)

目前制冷行業(yè)的絕大部分制冷功能是壓縮機(jī)與制冷劑配合，通過(guò)制冷劑的冷凝、蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)放熱、吸熱從而進(jìn)行熱交換，其中傳輸制冷劑的管路絕大部分為紫銅管。首先，中國(guó)缺乏銅礦，作為銅的進(jìn)口大國(guó)，勢(shì)必在銅價(jià)飛漲的當(dāng)下完全不具備銅管的成本優(yōu)勢(shì)；其次，銅本身的導(dǎo)熱性極佳，因此銅管在蒸發(fā)器、冷凝器上的應(yīng)用具有極佳的換熱效果，但是在冷媒傳輸管路上，只會(huì)增加熱損耗，降低換熱效率，增加能耗；然后銅管作為冷媒傳輸管，通常是部分裸露在室外環(huán)境中，在環(huán)境多變的室外尤其在海邊城市，銅管長(zhǎng)時(shí)間使用通常會(huì)被腐蝕，實(shí)際表現(xiàn)為發(fā)黑或形成銅綠，最終造成冷媒泄漏制冷失效；最后銅管在實(shí)際安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到長(zhǎng)度不夠的現(xiàn)象，銅管通常的做法是釬焊加長(zhǎng)，而焊接并不適用所有場(chǎng)合且焊接會(huì)造成一定的環(huán)境污染。

針對(duì)以上情況，市面上涌現(xiàn)出很多參差不齊的銅鋁管，兩端為銅中間為純鋁通過(guò)電阻焊的方式連接，并且在銅鋁焊接部位及中間鋁的位置增加上PE熱縮套，PE熱縮套的主要作用是保護(hù)銅鋁焊接部位及純鋁，防止在復(fù)雜的自然環(huán)境中發(fā)生電化學(xué)腐蝕及氧化情況，但是目前的PE熱縮套本身與管體并不是緊密貼合，且自身能承受的最高溫度僅為100℃，因此無(wú)法滿足行業(yè)內(nèi)的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種鋁管外專用、具有超強(qiáng)抗剝離強(qiáng)度、耐高低溫沖擊、耐腐蝕、耐光老化，優(yōu)秀的保溫性能且節(jié)能環(huán)保的聚丙烯樹(shù)脂材料，其抗剝離強(qiáng)度可到5N/mm(在高低溫老化后不發(fā)生改變)，耐高溫最高可達(dá)150℃，耐低溫可達(dá)-40℃，鹽霧測(cè)試1000h連續(xù)噴霧不發(fā)生任何腐蝕，紫外光照射1000h不發(fā)生任何開(kāi)裂，能量損耗相比銅管可降低20％。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N涂覆用樹(shù)脂材料，包括以下重量份計(jì)的原料：PP樹(shù)脂100份，抗氧劑0.1份～0.5份，光穩(wěn)定劑0.1份～0.5份，二氧化鈦0.1份～1.0份，顏料0.1份～3.0份，二氧化硅0.1份～6.0份。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述抗氧劑為抗氧劑TH-412S、抗氧劑1010、抗氧劑DSTDP中的至少一種。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述抗氧劑為抗氧化劑TH-412S、抗氧劑1010和抗氧劑DSTDP按照重量份比例3:1:1復(fù)配而成。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述PP樹(shù)脂為等規(guī)均聚PP和嵌段共聚PP的混合物。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述等規(guī)均聚PP與所述嵌段共聚PP的重量份比例為1:1～1:4。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述等規(guī)均聚PP與所述嵌段共聚PP的重量份比例為1:3。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述二氧化鈦為納米級(jí)二氧化鈦，所述納米級(jí)二氧化鈦的粒徑為10nm～100nm。

作為本申請(qǐng)進(jìn)一步的改進(jìn)，所述二氧化硅為納米級(jí)二氧化硅，所述納米級(jí)二氧化硅的粒徑為10nm～100nm。