[發(fā)明專(zhuān)利]一種旋滾裝置及旋滾方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110734133.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113523102A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆校勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 駐馬店佩奇實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D35/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21D35/00;B21D22/14;B21D1/08;B21D53/26 |
| 代理公司: | 駐馬店博恩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41195 | 代理人: | 李紅衛(wèi) |
| 地址: | 463000 河南省駐馬*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝置 方法 | ||
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N旋滾裝置及旋滾方法,其中旋滾裝置包括:機(jī)架;夾緊結(jié)構(gòu),配置在所述機(jī)架,并帶動(dòng)待加工件轉(zhuǎn)動(dòng);旋壓裝置,布局在所述待加工件的周側(cè),用于對(duì)所述待加工件旋壓成形;滾壓裝置,布局在所述待加工件的頂面,所述滾壓裝置具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,所述滾輪的周面與所述待加工件的頂面抵接。能夠在工件旋壓成形的同時(shí)完成對(duì)工件頂面的滾平,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種旋滾裝置及旋滾方法。
背景技術(shù)
相關(guān)技術(shù)中,工件(如輪輻)經(jīng)旋壓機(jī)成形后,為保證工件頂面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,還需利用滾平機(jī)對(duì)工件頂面進(jìn)行滾平處理,工序復(fù)雜,工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
為此,本申請(qǐng)的第一個(gè)目的在于提出一種旋滾裝置,能夠在工件旋壓成形的同時(shí)完成對(duì)工件頂面的滾平,提高了工作效率。
本申請(qǐng)的第二個(gè)目的在于提出一種采用上述旋轉(zhuǎn)裝置的旋滾方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)第一方面提出了一種旋滾裝置,包括:機(jī)架;夾緊結(jié)構(gòu),配置在所述機(jī)架,并帶動(dòng)待加工件轉(zhuǎn)動(dòng);旋壓裝置,布局在所述待加工件的周側(cè),用于對(duì)所述待加工件旋壓成形;滾壓裝置,布局在所述待加工件的頂面,所述滾壓裝置具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,所述滾輪的周面與所述待加工件的頂面抵接。
根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)岢龅男凉L裝置,通過(guò)在待加工件的頂面增設(shè)滾壓裝置,且滾壓裝置具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,滾輪的周面與帶加工件的頂面抵接,能夠在待加工件旋壓成形的同時(shí),通過(guò)滾輪對(duì)待加工件的頂面進(jìn)行滾平,該旋轉(zhuǎn)裝置有效集成了旋壓和滾平兩大功能,大大提高了加工工作效率。
另外,根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)岢龅男凉L裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征:
進(jìn)一步地,所述機(jī)架為四柱結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述夾緊結(jié)構(gòu)在第一驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述旋壓裝置的旋壓輪在所述待加工件的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述滾壓裝置包括:活動(dòng)梁,在第二驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿所述機(jī)架的四個(gè)立柱滑動(dòng);滾輪架,固接在所述活動(dòng)梁下方,所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾輪架,所述滾輪的軸線(xiàn)與所述待加工件的軸線(xiàn)垂直。
進(jìn)一步地,所述滾輪在所述滾輪架上對(duì)稱(chēng)布置。
進(jìn)一步地,所述滾輪的周面光滑。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)第二方面提出了一種采用本申請(qǐng)第一方面提出的旋滾裝置的旋滾方法,包括以下步驟:步驟S1,將待加工件固定在夾緊結(jié)構(gòu);步驟S2,第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)待加工件轉(zhuǎn)動(dòng);步驟S3,旋壓輪旋壓在待加工件的周側(cè),滾輪對(duì)待加工件的頂面施加壓力。
根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)岢龅男凉L方法,能夠在工件旋壓成形的同時(shí)完成對(duì)工件頂面的滾平,提高了工作效率。
另外,根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)岢龅男凉L方法還可以具有如下附加技術(shù)特征:
進(jìn)一步地,步驟S3中在旋壓輪旋壓待加工件時(shí),旋壓輪會(huì)沿預(yù)設(shè)路徑位移。
進(jìn)一步地,步驟S3中在滾輪對(duì)待加工件施加壓力時(shí),滾輪會(huì)向待加工件移動(dòng)。
附圖說(shuō)明
本申請(qǐng)上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1為根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的旋滾裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本申請(qǐng),而不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
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