[發明專利]一種鋁材硬氧化處理工藝的橡膠注射模具及其處理方法

在審

• 申請號: 202110734039.6
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113524587A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 黃富成
• 申請（專利權）人: 溫州富成機械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;C25D11/04
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 劉超

一種鋁材硬氧化處理工藝的橡膠注射模具及其處理方法，包括鋁材質的橡膠注射模具本體，橡膠注射模具本體表面設有經硬氧化處理的氧化層。優點在于，由于硬氧化過程在模具表面形成了一層氧化層，從而使得生膠材料中含有的重金屬或其他污染物不易粘膠在模腔內。另外，模具表面形成的氧化層，其硬度更高，模腔流道長期使用不易磨損等優點。

技術領域

本發明涉及一種橡膠注射模具，同時還涉及一種橡膠注射模具的處理方法。

背景技術

現有的橡膠注射機所使用的模具，材質通常為鋼質或者鋁質制模具，鋼質材質的橡膠注射模具雖然較為耐用，但同時也存在合模密封性差、不耐臟、不易脫模等問題。

鋁質材質的橡膠注射模具雖然合模密封性更好，更適合做抽真空模具，但同樣存在模具不耐臟，模腔流道容易磨光以及不易脫模等問題。

發明內容

為解決上述問題，特制作一種更耐用、合模密封性更容易做好、更加適用于橡膠注射模具的一種鋁材硬氧化處理工藝的橡膠注射模具。

為實現上述目的，本發明通過下述技術方案得以解決：一種鋁材硬氧化處理工藝的橡膠注射模具，包括鋁材質的橡膠注射模具本體，橡膠注射模具本體表面設有經硬氧化處理的氧化層。

進一步地，氧化層厚度為25-150um。

進一步地，氧化層厚度為50-80um。

進一步地，橡膠注射模具本體為橡膠制品注射模具。

本發明還提供一種鋁材硬氧化處理工藝的橡膠注射模具的處理方法，將橡膠注射模具本體通過硬質氧化工藝處理，再通過四氟乙烯對經過氧化工藝處理的橡膠注射模具本體進行封孔處理。

本發明的有益之處在于：

1.經過硬氧化處理的橡膠注射模具相比傳統的鋁質或鋼質材質的模具，首先更加耐臟，由于硬氧化過程在模具表面形成了一層氧化層，從而使得生膠材料中含有的重金屬或其他污染物不易粘膠在模腔內。另外，模具表面形成的氧化層，其硬度更高，模腔流道長期使用不易磨損。

2.以鋁材質為基底經硬氧化，可使產品無毛邊，同時橡膠銅質或鐵質的模具模具重量更輕，更加適用于需要經常換模的產品，如鞋底模具。

3.經硬氧化處理后，模具表面形成的氧化層，使產品更容易脫模。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

硬質陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝。此種工藝所制得的陽極氧化層最大厚度可達250微米左右，在鋁質上能獲得1500kg/mm²的顯微硬度氧化層，而在鋁合金上則可獲得400-600kg/mm²的顯微硬度氧化層，以鋁合金為基底的橡膠注射模具，經硬質氧化處理后，其表面硬度約為HV500 以上。

一種鋁材硬氧化處理工藝的橡膠注射模具及其處理方法，包括鋁材質的橡膠注射模具本體，橡膠注射模具本體表面設有經硬氧化處理的氧化層。硬質陽極氧化層一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化層的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化層，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化層厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化層。

橡膠注射模具本體為橡膠制品注射模具，如橡膠輪胎模具，橡膠鞋底注射模具等等。其中，鞋底由于款式較多，且腔體內含有較多流道，因此，重量較輕的模具更加便于頻繁更換，硬度更高的腔體，能夠減少模具維護次數。