[發明專利]一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備

有效

• 申請號: 202110733433.8
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113499717B
• 公開（公告）日: 2023-09-15
• 發明（設計）人: 王亮亮;韓樂琪
• 申請（專利權）人: 江蘇亞飛炭素有限公司
• 主分類號: B01F31/50
• 分類號: B01F31/50;B01F33/45;B01F33/83
• 代理公司: 宿州智海知識產權代理事務所(普通合伙) 34145
• 代理人: 朱海琳

本發明公開了一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備，包括支撐底板，所述支撐底板的上方設置有滾筒機構，所述滾筒機構為雙層筒體結構，所述滾筒機構的兩端轉動連接有連接架，所述連接架的端部固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵位于滾筒機構的正上方，所述支撐板的側面固定安裝有控制器，所述控制器控制電磁鐵間歇性供電。一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備，電磁鐵間歇性通電與固定磁鐵磁性連接，進而帶動內滑塊在內腔的內部滑動，同時在振動彈簧的作用下使外筒體內部的內筒體發生高頻振動，進而使鋼球與外筒體內部的石墨材料發生高效碰撞，對材料的形狀進行快速修整，同時使材料混合均勻。

技術領域

本發明涉及鋰電負極材料前驅體生產技術領域，特別涉及一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備。

背景技術

眾所周知，日前普遍使用的商業石墨電極只有372mAhg-I的理論容量，對鋰電的能量輸出有一定的限制，過渡金屬氧化物作為可能替代石墨的負極材料，具有較高的理論容機和相對較低的放電電勢，但是過渡金國氧化物負極材料在規模應用之前需嬰克服白身的缺陷，在充放電過程中會產生較大的體積膨脹和粒子團聚，公導致電極材料在充放電循環中電子導電性降低和容量衰減，基于炭材料在電化學領域的優勢：導電性高、結構可控，我們通過對通過對過渡金屬氧化物進行炭修飾來改善金屬氧化物的電化學性能，在這個過程中需要將過度金屬氧化物與石墨粉進行充分混合，這時就需要混料設備；

而現有的混料設備存在著一定的問題，現有的混料設備大多通過磁性攪拌混合的方式進行混合，這樣物料與液體之間混合易產生大量的結塊，結塊易附著在混料設備的內壁，難以進行去除，同時在現有技術中大量采用球磨濕法混料的形式進行混料，這樣存在著鋼球在低速旋轉時由于離心力和重力作用而難以到達筒體內部的最高點，導致鋼球對物料產生的重擊和研磨作用較低，這樣同時也會發生物料和液體混合產生的結塊附著在內筒體的內表面的情況，我們提出一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備，通過電磁鐵與滾筒機構配合使用，滾筒機構為外筒體和內筒體雙層筒體設置，在外筒體的外側與外筒體對應的位置安裝有固定板,固定板的表面安裝有條狀的紅外線發射器，紅外線發射器與紅外線接收器光路連接使控制器控制電磁鐵間歇性通電，電磁鐵間歇性通電與固定磁鐵磁性連接，進而帶動內滑塊在內腔的內部滑動，同時在振動彈簧的作用下使外筒體內部的內筒體發生高頻振動，進而使鋼球與外筒體內部的石墨材料發生高效碰撞，對材料的形狀進行快速修整，同時使材料混合均勻；通過設置的電磁鐵和滾筒機構配合使用，紅外線發射器與紅外線接收器光路連接使控制器控制電磁鐵間歇性通電，電磁鐵間歇性通電對鋼球進行吸引，電磁鐵位于滾筒機構的正上方，以使鋼球可快速接近內筒體內部的最高點，獲得較大的重力勢能，當電磁鐵斷電后，鋼球失去磁力的吸引，進而使鋼球對物料產生的重擊和研磨作用增強，同時內筒體的高頻振動減少物料和液體混合產生的結塊附著在內筒體的內表面的情況，增強研磨質量，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：本發明的客體是一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備。

一種用于鋰電負極材料前驅體生產的球磨濕法混料設備，包括支撐底板，所述支撐底板的上方設置有滾筒機構，所述滾筒機構為雙層筒體結構，所述滾筒機構的兩端轉動連接有連接架，所述連接架的端部固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵位于滾筒機構的正上方，所述支撐板的側面固定安裝有控制器，所述控制器控制電磁鐵間歇性供電。

本發明進一步的改進在于，所述滾筒機構包括位于內側的內筒體和位于外側的外筒體，所述內筒體的輸入端開設有原料輸入口，所述內筒體的內部存放有鋼球，所述電磁鐵通電后與鋼球磁性吸引，所述外筒體與內筒體之間開設有空腔，所述內筒體的外表面且位于空腔的內部固定安裝有內滑塊，所述內滑塊的內部固定安裝有固定磁鐵，所述電磁鐵通電后與固定磁鐵磁性連接，所述電磁鐵通電后的磁性遠大于固定磁鐵的磁性。