[發(fā)明專利]溝槽板機(jī)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110732799.3 | 申請日： | 2021-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN113353698B | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 曲陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 明德萊茵（天津）科技有限公司 |
| 主分類號： | B65H23/038 | 分類號： | B65H23/038;B65H23/032 |
| 代理公司： | 天津盈佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 12224 | 代理人： | 孫寶蕓 |
| 地址： | 300270 天津市*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 溝槽 板機(jī) | ||
1.溝槽板機(jī)器，其特征在于，包括
電箱本體(10)；
切割成型機(jī)構(gòu)(20)，所述切割成型機(jī)構(gòu)(20)包括皮帶傳送組件Ⅰ(210)和儲料組件(220)以及定位壓緊組件Ⅰ(230)，所述儲料組件(220)包括支撐框架(221)和U形板(222)，所述支撐框架(221)安裝于所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)所自帶的支架上，且橫跨于所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)的輸送面，所述U形板(222)連接于所述支撐框架(221)內(nèi)壁，所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)的輸送面上疊放有位于所述U形板(222)內(nèi)的產(chǎn)品本體(240)，且所述U形板(222)中間一側(cè)邊距離所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)輸送面的距離大于所述產(chǎn)品本體(240)的厚度，所述產(chǎn)品本體(240)通過所述U形板(222)中間側(cè)與所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)輸送面之間的間隙實(shí)現(xiàn)在所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)輸送面上的通行，所述定位壓緊組件Ⅰ(230)安裝在所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)所自帶的支架上，且也橫跨于所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)的輸送面，經(jīng)過所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)輸送的所述產(chǎn)品本體(240)利用所述定位壓緊組件Ⅰ(230)實(shí)現(xiàn)定位壓緊，所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)所自帶的支架上還安裝有切邊組件(250)，經(jīng)過所述定位壓緊組件Ⅰ(230)壓緊后的所述產(chǎn)品本體(240)利用所述切邊組件(250)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的切割；
定位開槽機(jī)構(gòu)Ⅰ(30)，所述定位開槽機(jī)構(gòu)Ⅰ(30)包括皮帶傳送組件Ⅱ(310)和定位壓緊組件Ⅱ(320)以及電熱切槽組件Ⅰ(330)，所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)位于所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)輸送方向的尾端部，所述電箱本體(10)安裝于所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)所自帶的支架外壁，所述定位壓緊組件Ⅱ(320)安裝于所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)所自帶的支架上，且橫跨于所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)的輸送面，經(jīng)過所述切割成型機(jī)構(gòu)(20)處理后的所述產(chǎn)品本體(240)利用所述定位壓緊組件Ⅱ(320)定位壓緊在所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)的輸送面上，所述電熱切槽組件Ⅰ(330)也安裝于所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)所自帶的支架上，經(jīng)過所述定位壓緊組件Ⅱ(320)定位壓緊后的所述產(chǎn)品本體(240)利用所述電熱切槽組件Ⅰ(330)實(shí)現(xiàn)表面熱切槽，所述定位開槽機(jī)構(gòu)Ⅰ(30)還包括邊角料自動清理組件(340)，所述邊角料自動清理組件(340)也安裝于所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)所自帶的支架上，經(jīng)過所述電熱切槽組件Ⅰ(330)處理后的所述產(chǎn)品本體(240)利用所述邊角料自動清理組件(340)實(shí)現(xiàn)表面廢料清理；
噴膠機(jī)構(gòu)(40)，所述噴膠機(jī)構(gòu)(40)包括滾軸傳輸組件(410)和噴膠箱本體(420)，所述噴膠箱本體(420)底端面為敞開式設(shè)計，所述噴膠箱本體(420)安裝在所述滾軸傳輸組件(410)一端部，且其敞開側(cè)朝向所述滾軸傳輸組件(410)自帶的傳送滾軸，所述滾軸傳輸組件(410)所自帶的支架底部還安裝有接料盒(430)，所述接料盒(430)上端為敞開式設(shè)計，所述接料盒(430)的上部開口朝向所述噴膠箱本體(420)底部開口的正下方，經(jīng)過所述邊角料自動清理組件(340)處理后的所述產(chǎn)品本體(240)會借助所述皮帶傳送組件Ⅱ(310)和所述滾軸傳輸組件(410)的輸送進(jìn)入至所述噴膠箱本體(420)正下方，利用所述噴膠箱本體(420)實(shí)現(xiàn)所述產(chǎn)品本體(240)表面噴膠處理，所述噴膠機(jī)構(gòu)(40)還包括皮帶傳送組件Ⅲ(440)，所述皮帶傳送組件Ⅲ(440)安裝于所述滾軸傳輸組件(410)所自帶的支架外端一側(cè)；
鋁片復(fù)合機(jī)構(gòu)(50)，所述鋁片復(fù)合機(jī)構(gòu)(50)包括鋁箔放卷組件(510)和鋁箔定位壓槽組件(520)以及鋁箔分切組件(530)，所述鋁箔放卷組件(510)位于所述噴膠箱本體(420)外側(cè)，所述滾軸傳輸組件(410)和所述皮帶傳送組件Ⅲ(440)所自帶的支架上均安裝有鋁箔糾偏組件(470)，所述鋁箔放卷組件(510)上卷繞的鋁片通過所述鋁箔糾偏組件(470)實(shí)現(xiàn)糾偏處理，所述鋁片復(fù)合機(jī)構(gòu)(50)還包括皮帶傳送組件Ⅳ(540)，所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)靠近所述皮帶傳送組件Ⅲ(440)一端部設(shè)置，所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)的輸送面與所述皮帶傳送組件Ⅲ(440)的輸送面位于同一平面上，所述鋁箔定位壓槽組件(520)安裝于所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)所自帶的支架上，且橫跨于所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)的輸送面，依次經(jīng)過所述皮帶傳送組件Ⅲ(440)和所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)的傳送使得所述產(chǎn)品本體(240)利用所述鋁箔定位壓槽組件(520)實(shí)現(xiàn)與鋁片的復(fù)合，所述鋁箔分切組件(530)也安裝于所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)所自帶的支架上，且也橫跨于所述皮帶傳送組件Ⅳ(540)的輸送面，經(jīng)過所述鋁箔定位壓槽組件(520)定位壓合后的產(chǎn)品利用所述鋁箔分切組件(530)得到成品；
定位開槽機(jī)構(gòu)Ⅱ(60)，所述定位開槽機(jī)構(gòu)Ⅱ(60)包括皮帶傳送組件Ⅴ(610)和電熱切槽組件Ⅱ(620)，所述皮帶傳送組件Ⅴ(610)所自帶的支架與所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)所自帶的支架固定連接，且所述皮帶傳送組件Ⅴ(610)的輸送面低于所述皮帶傳送組件Ⅰ(210)的輸送面，經(jīng)過所述切邊組件(250)實(shí)現(xiàn)切割后的所述產(chǎn)品本體(240)利用所述皮帶傳送組件Ⅴ(610)傳送至所述電熱切槽組件Ⅱ(620)，經(jīng)過所述電熱切槽組件Ⅱ(620)所自帶的機(jī)械手將所述產(chǎn)品本體(240)表面進(jìn)行切槽和廢料推出處理。
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