[發明專利]一種節能環保型濕砂烘干系統在審
| 申請號: | 202110732310.2 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113405352A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 段成慧 | 申請(專利權)人: | 段成慧 |
| 主分類號: | F26B17/30 | 分類號: | F26B17/30;F26B21/00;F26B25/00;F28C3/14;F24H3/02;F23C10/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 環保 型濕砂 烘干 系統 | ||
本發明公開了一種節能環保型濕砂烘干系統,包括有熱能產生裝置、滾筒形烘干機、風干冷卻機構、干砂儲存庫,熱能產生裝置包括有沸騰爐,沸騰爐的進氣口安裝有鼓風機,沸騰爐的出風口通過管道連接至滾筒形烘干機一端的進氣口,滾筒形烘干機的內壁上分布有螺旋葉片,出料端的設有集料斗,出料端的上端部設有出氣口,出氣口通過回流輸氣管道連接至沸騰爐上端部的回流進氣口;滾筒形烘干機上端的進料口安裝有濕砂循環輸送帶;集料斗的出料通過提升機輸送至風干冷卻機構,經風干冷卻機構風干冷卻后的干砂通過提升機將干砂輸送至干砂儲存庫。本發明減少燃料的使用,節省了能源,具有環保作用,節約了生產成本。
技術領域:
本發明涉及濕砂烘干技術領域,主要涉及一種節能環保型濕砂烘干系統。
背景技術:
干混砂漿生產時,要求原料砂子含水率小于0.5%,原料砂多因含水率太高而不能直接用于干混砂漿生產,因此,原料砂使用之前需要對其進行烘干,使其含水率達到滿足干混砂漿生產要求的條件。
現有的干混砂漿攪拌站中的濕砂烘干系統包括烘干機和沸騰爐,先將濕砂引入烘干機,然后將沸騰爐產生的熱能引入烘干機,由沸騰爐產生的熱能將進入烘干機的濕砂烘干。其過程中采用簡單的烘干機和沸騰爐組成的烘干系統,其結構簡單,沸騰爐需不斷的然善產生熱能,所需大量的燃料,常用的是無煙煤,無煙煤燃燒產生的熱量伴隨著氣體進入到烘干機中,對烘干機內的濕砂進行烘干,其存在一下兩個問題,
一:烘干后的砂子直接通過提升機直接輸送至砂庫,濕砂經烘干,其溫度一定會上升,直接進入砂庫堆積會產生不但會存在熱能的浪費,而且干砂沒有進一步冷卻,熱能集聚,產生的惹起中會夾帶一定的濕氣水分,在砂庫內冷卻,水分依然會被干砂吸收,從而影響砂庫內砂的烘干質量。
二:烘干機中的排氣口排出的氣體直接排空,其排出的熱氣中帶有的熱量白白的浪費掉了,從而造成了能源的浪費,因此需要對這兩個問題進行解決。
發明內容:
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種節能環保型濕砂烘干系統,其沸騰爐的排氣口以及風干冷卻機構的排氣口均通過回流輸氣管道回收至沸騰爐,熱氣的進入可減少燃料的使用,從而節省了能源,而且熱氣沒直接排空,具有環保作用,節約了生產成本。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種節能環保型濕砂烘干系統,其特征在于:包括有熱能產生裝置、滾筒形烘干機、風干冷卻機構、干砂儲存庫,所述熱能產生裝置包括有沸騰爐,所述沸騰爐的進氣口安裝有鼓風機,所述沸騰爐的出風口通過管道連接至滾筒形烘干機一端的進氣口,所述滾筒形烘干機的內壁上分布有螺旋葉片,所述滾筒形烘干機的另一端為出料端,且出料端的端面中部安裝有由驅動電機驅動的驅動軸,出料端的設有集料斗,出料端的上端部設有出氣口,所述出氣口通過回流輸氣管道連接至沸騰爐上端部的回流進氣口;所述滾筒形烘干機上端的進料口安裝有濕砂循環輸送帶;所述集料斗的出料通過提升機輸送至風干冷卻機構,經風干冷卻機構風干冷卻后的干砂通過提升機將干砂輸送至干砂儲存庫。
所述的沸騰爐的上端部設有進料口,所述進料口上安裝有儲料斗,儲料斗的底端的出料管正對著進料口,且出料管上安裝有電磁閥,所述沸騰爐的出風口與滾筒形烘干機的進氣口之間的管道上安裝有溫度計,滾筒形烘干機一端的進氣口,所述出料斗位于提升機出料端的正下方,所述提升機的進料端位于破碎機的出料口下方,所述破碎機的進料口位于循環輸送帶的出料端下方,所述循環輸送帶的進料端上安裝有煤斗。
所述的滾筒形烘干機兩端部的外圓周面上分布有動環,所述動環外套裝有轉定環,所述定環的底端部通過支架支撐架設,所述滾筒形烘干機的進氣口處轉動連接有進氣管道。
所述的風干冷卻機構包括有筒體,所述筒體內分布有間隔錯位傾斜設置的隔板,所述筒體的上端蓋設有出氣孔,所述出氣孔通過管道連接至回流輸氣管道,所述筒體的底端設有出料口。
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