[發明專利]一種低氣味、PU改性靜電聚氨酯清漆及其制備方法在審
| 申請號: | 202110732096.0 | 申請日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN115537113A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發明(設計)人: | 陳炳耀;曹明 | 申請(專利權)人: | 廣東順德三和化工有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/06 | 分類號: | C09D175/06;C09D127/06;C09D5/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528325 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣味 pu 改性 靜電 聚氨酯 清漆 及其 制備 方法 | ||
1.一種低氣味、PU改性靜電噴涂聚氨酯清漆制備方法:
(1)PU改性靜電噴涂聚氨酯清漆主劑:
超支化豆油改性醇酸樹脂: 40-50
分散劑: 1-2
醋酸丁酯: 10-15
消光劑: 5-8
石墨烯: 0.01-0.02
1/4棉漿: 30-40
氯醋樹脂 8
消泡劑: 0.5-1
流平劑: 1-2;
(2)PU改性靜電噴涂聚氨酯清漆固化劑:
L-75 40-30
N-3390 10-15
60T 20-30
BAC 30-40;
(3)PU改性靜電噴涂聚氨酯清漆稀釋劑:
醋酸丁酯 50-60
DBE 50-40;
(4)PU改性靜電噴涂聚氨酯清漆1/4秒棉漿:
1/4秒棉 40
醋酸丁酯 60;
(5)PU改性靜電噴涂聚氨酯清漆氯醋樹脂液:
氯醋樹脂 20
丁酮 80。
2.如權利要求1所述的PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述的醇酸樹脂是超支化大豆油酸改性的醇酸樹脂,為漆膜提供良好的低氣味和流平性;所述氯醋樹脂為美國陶氏公司生產的四元氯醋樹脂VAGH,為漆膜提供快干性,讓溶劑快速釋放。
3.如權利1所述的PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述的分散劑為高分子陰離子型分散劑,使用巴斯夫聚氨酯中國有限公司生產的EFKA4010,為漆膜提供良好的潤濕和分散效果。
4.如權利要求1所述的PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述BAC為市售醋酸正丁酯產品,要求含水率≤0.05%。
5.如權利要求1所述的PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述有機改性啞粉為美國GRACE公司生產的TS100產品,為漆膜提供低光澤;所述的石墨烯材為氟碳石墨烯,為漆液提供導電性,使的漆膜光澤均勻。
6.如權利1所述的,PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述的1/4棉漿為市售的含棉1/4秒(70%固含,30%乙醇)40%的棉液,為漆膜提供良好的溶劑釋放性。
7.如權利1所述的,PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述消泡劑為德國畢克公司生產的聚硅氧烷BYK141,為漆膜提供破泡和無泡效果。
8.如權利1所述的,PU改性靜電啞光清漆,其特征在于,所述流平劑為德國畢克公司生產的聚醚改性的高分子化合物BYK323,具有極低的表面張力,為漆膜提供表面流平性。
9.如權利要求1所述的啞光漆,其配套固化劑特征在于,所述L75為德國拜耳公司的產品;所述N-3390為德國拜耳公司的產品;所述T-60為意大利S.A.P.LC.L公司的產品;所述醋酸丁酯為市售的產品,要求水分含量≤0.05%;所述PMA為市售的產品,要求水分含量≤0.05%。
10.一種低氣味、PU改性靜電啞光清漆制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:依次加入超支化的豆油改性醇酸樹脂、分散劑和醋酸丁酯,低速(500-800轉速/分鐘)分散5-8分鐘;
S2:依次加入消光粉,先低速,后高速(1200-1500轉速/分鐘)分散20-30分鐘;
S3:依次加入石墨烯、1/4秒棉漿、氯醋樹脂、消泡劑,中速(800-1000轉速/分鐘)分散8-10分鐘;
S4: 依次加入流平劑,中速(800-1000轉速/分鐘)分散10-15分鐘;
S5: 要求分散釜為雙夾層,含有冷卻循環水,要求分散釜內溫度低于50℃;
S6:依次加入L75,HX100,HRB,醋酸丁酯,低速(500-800轉速/分鐘)分散10-15分鐘制得固化劑;
S7:依次加入醋酸丁酯、PMA,低速(500-800轉速/分鐘)分散10-15分鐘制得稀釋劑;
S8:依次加入VAGH、醋酸丁酯,中速(800-1000轉速/分鐘)分散30-50分鐘,使其全部溶解制得氯醋樹脂溶液;
S9:依次加入1/4秒干棉、醋酸丁酯,低速(500-800轉速/分鐘)分散30-50分鐘,使其全部溶解制得1/4NC棉漿溶液;
S10:使用時,主劑:固化劑:稀釋劑=1:0.3:1混合施工。
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