[發明專利]一種多路閥砂型覆砂鑄造模具有效
| 申請號: | 202110732045.8 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113441681B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發明(設計)人: | 聶雄;劉昆 | 申請(專利權)人: | 無錫必克液壓股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/22;B22C15/24;B22C21/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 尹君君 |
| 地址: | 214400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多路閥 砂型 鑄造 模具 | ||
1.一種多路閥砂型覆砂鑄造方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:設計一套與待鑄造的多路閥外形一致的覆膜砂殼型模具,包括覆膜砂上殼型模具和覆膜砂下殼型模具;另外設計一套與多路閥內部流道一致的覆膜砂芯模;
步驟2:利用下砂箱造下樹脂砂鑄型;
步驟3:將覆膜砂下殼型模具安裝在射芯機上,射入覆膜砂,以完成多路閥覆膜砂下殼型的制作;
步驟4:將步驟3中的覆膜砂下殼型放入所述步驟2中的下樹脂砂鑄型中,以完成下箱外模鑄型;
步驟5:將覆膜砂芯模安裝在射芯機上,射入覆膜砂,以完成多路閥的覆膜砂芯的制作;
步驟6:將覆膜砂上殼型模具安裝在射芯機上,射入覆膜砂,以完成多路閥的覆膜砂上殼型的制作;
步驟7:將步驟5中的覆膜砂芯放入所述步驟4的下箱外模鑄型中,再將所述步驟6的覆膜砂上殼型倒扣在覆膜砂下殼型上,合型,以完成下鑄型;
步驟8:在步驟7的鑄型上加密封;再放置上砂箱,在相應的澆口、冒口、排氣片位置放置澆口、冒口、排氣片模具,加入樹脂砂,樹脂砂固化時間:30-40分鐘;拔出澆口、冒口、排氣片模具,密封好,以完成多路閥體鑄型;
步驟9:在所述步驟8的多路閥體鑄型澆口位置放上澆口杯,進行澆注,以獲得多路閥閥體鑄件。
2.一種多路閥砂型覆砂鑄造模具,基于權利要求1所述的多路閥砂型覆砂鑄造方法制作而成,其特征在于,所述多路閥砂型覆砂鑄造模具包括:砂箱、上樹脂砂鑄型、下樹脂砂鑄型、覆膜砂上殼型、覆膜砂下殼型和覆膜砂芯,所述上樹脂砂鑄型和所述下樹脂砂鑄型位于所述砂箱內,所述覆膜砂上殼型位于所述上樹脂砂鑄型內,所述覆膜砂下殼型位于所述下樹脂砂鑄型內,所述覆膜砂上殼型的底面和所述覆膜砂下殼型的上面緊密接觸,所述覆膜砂芯位于所述覆膜砂上殼型和所述覆膜砂下殼型構成的腔體內,所述腔體的內型與待鑄造的多路閥外型相匹配,所述覆膜砂上殼型和所述上樹脂砂鑄型之間設有密封層,所述密封層為透明密封層,所述透明密封層上設有冒口及排氣系統。
3.根據權利要求2所述的多路閥砂型覆砂鑄造模具,其特征在于,所述覆膜砂下殼型上設有與所述覆膜砂芯相互平行設置的內澆通道。
4.根據權利要求3所述的多路閥砂型覆砂鑄造模具,其特征在于,所述上樹脂砂鑄型、所述覆膜砂上殼型和所述覆膜砂下殼型上設有直澆道,所述覆膜砂上殼型設有橫澆道,所述橫澆道分別與所述直澆道和所述內澆道連通。
5.根據權利要求4所述的多路閥砂型覆砂鑄造模具,其特征在于,所述直澆道上部設有內壁自上而下漸縮的澆口杯。
6.根據權利要求5所述的多路閥砂型覆砂鑄造模具,其特征在于,所述澆口杯內設有過濾片。
7.根據權利要求4所述的多路閥砂型覆砂鑄造模具,其特征在于,所述直澆道的下底面低于所述內澆道的下表面。
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