[發明專利]一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法在審
| 申請號: | 202110731903.7 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113314413A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 吳王進;古進;龔昌明;楊波;陳海;何燕杰;唐志甫 | 申請(專利權)人: | 中國振華集團永光電子有限公司(國營第八七三廠) |
| 主分類號: | H01L21/329 | 分類號: | H01L21/329 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 汪勁松 |
| 地址: | 550018 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 恢復 整流二極管 芯片 制造 方法 | ||
本發明提供的一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法,通過硅片鍵合→氣體攜帶源擴散→磨片→硼擴散→噴砂→鉑擴散→金屬化的步驟制作二極管芯片,本發明通過高低摻雜硅片的鍵合,達到最大限度降低器件體電阻的要求,從而保證器件具有較小的正向壓降。
技術領域
本發明涉及一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法。
背景技術
隨著電子行業飛速的發展,超快恢復整流二極管由于其高壓高頻特性,被廣泛應用到電子線路中,而目前市面上的超快恢復整流二極管產品的芯片制造方法有兩個,一個是深結擴散法,另外一個是外延生長法。
深結擴散法:該工藝是在N型襯底硅片上采用多次高溫長時間擴散方式實現芯片PN結的制造,而較高的溫度和較長的擴散時間,會給硅片帶來較多的缺陷,同時,結擴散的硅片隨著結深的方向雜質濃度呈高斯分布的降低,不能較大限度的減低芯片的體電阻,從而導致器件正向壓降比外延生長工藝的大。芯片結構示意圖及摻雜濃度變化情況如圖1。
外延生長法:該工藝的主要原理是在高濃度摻雜的N+型襯底硅片上通過外延生長工藝生長出符合設計要求的低濃度N-外延層,再在N-外延層上進行外延生長一層符合設計要求的高濃度P+型外延層,形成PN結,該工藝制造的芯片摻雜濃度均勻,能最大限度降低器件的體電阻,有效降低器件的正向壓降,芯片結構示意圖及摻雜濃度變化情況如圖2所示。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供的一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法,具體步驟為:
1硅片鍵合,將高阻率硅片和低阻率硅片研磨拋光后在惰性氣體保護下鍵合;
2氣體攜帶源擴散,
3磨片,研磨鍵合后硅片的高阻率的一面;
4硼擴散;
5噴砂,噴砂處理硅片表面;
6鉑擴散,在擴散爐中采用750℃-800℃的溫度擴散0.5-2.5小時;
7金屬化。
所述硅片鍵合首先對高阻率硅片和低阻率硅片進行薄膜沉積工藝,在其表面生長二氧化硅薄膜,然后在高溫下進行鍵合并退火。
所述攜帶源擴散的擴散溫度為1100℃~1200℃,擴散時間為4h~6h。
所述硼擴散過程中擴散爐升溫速度為4~8℃/min,擴散溫度為1000~1100℃。
所述金屬化對低阻率硅片的一面摻磷區進行減薄工藝處理;然后在低阻率硅片底部進行金屬淀積,形成背面金屬。
本發明的有益效果在于:首先通過高低摻雜硅片的鍵合,然后將高電阻率一面進行研磨,可間接減薄芯片厚度,達到最大限度降低器件體電阻的要求,從而保證器件具有較小的正向壓降。
附圖說明
圖1是擴散型芯片結構及摻雜濃度變化示意圖;
圖2是外延型芯片結構及摻雜濃度變化示意圖;
圖3是本發明芯片結構示意圖及摻雜濃度變化示意圖。
具體實施方式
下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
本發明一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法,主要采用硅片鍵合工藝,將低摻雜與高摻雜硅片鍵合,再在低摻雜硅片上進行PN結制造。其主要原理為通過高低摻雜硅片的鍵合,可間接減薄芯片厚度,達到最大限度降低器件體電阻的要求,從而保證器件具有較小的正向壓降。
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H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
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