[發明專利]一種在線調控搗固焦爐配合煤水分的方法

有效

• 申請號: 202110731881.4
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113308263B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 王建明;黃強;劉爽;黃先佑;李榮花
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C10B57/04
• 分類號: C10B57/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 劉翠香

本申請公開了在線調控搗固焦爐配合煤水分的方法，包括按各煤種干煤的配煤比計劃，結合各單煤種的水分值，換算成濕煤量，調控配煤斗槽的閥門開度，控制各單煤種的下料量，直到符合配煤比計劃；將各煤種干煤按配煤比計劃折算成濕基后的配合煤后，各個配煤斗槽下料后形成第一配合煤，在第一配合煤經過第一轉運站后，檢測出第一配合煤的第一水分值；稱量出第一配合煤的第一重量值；利用第一控制裝置進行核算，得到第一加水量和第一分段模式；利用第一分段多噴頭帶壓自動加水裝置，根據第一加水量和第一分段模式，對第一配合煤自動加水，完成第一配合煤加水的混均，能夠控制搗固焦爐用配合煤水分的精度，縮小配合煤水分的波動范圍，實現在線自動調控。

技術領域

本發明屬于煉焦技術領域，特別是涉及一種在線調控搗固焦爐配合煤水分的方法。

背景技術

搗固焦爐是將適宜的配合煤通過機側搗固機設備搗固成煤餅后，利用焦爐機側的裝煤機設備將煤餅裝入炭化室，因搗固操作和裝煤操作均在焦爐機側完成，具有設備操作程序復雜、配合煤工藝參數控制精度要求高和焦爐單孔操作時間長的特點。搗固焦爐用配合煤水分是日常管控的核心工藝參數之一，需滿足精度控制要求高、波動小且易調整的特點，過低或過高的配合煤水分均易導致塌煤餅事故發生，煤餅不能順利裝入炭化室，而出現煤餅在裝入炭化室過程中爐口冒煙嚴重、操作時間長，導致焦爐爐溫異常、焦炭成熟均勻性差等問題，影響焦爐產能釋放，甚至影響焦爐爐墻的壽命。為此，控制適宜的配合煤水分值是確保搗固焦爐不塌煤餅的核心工藝參數之一，也是衡量搗固焦爐能否高效運行的重要指標之一。

現在有一種全自動搗固焦爐煤加水控制系統，公開了自動加水裝置設在煤塔后，水分在線自動檢測設置在爐前皮帶上，利用轉運站混合功能后，再通過檢測入焦爐皮帶上配合煤水分值，并將檢測水分值反饋PLC后，利用煤塔后的自動加水裝置進行加水調整。然而，這種方案屬于單級控制，未充分利用備煤工序物料運輸線上轉運站和粉碎混均功能屬性，僅在煤塔后設置自動加水裝置和水分檢測裝置，且未設置皮帶稱重裝置，入焦爐的配合煤水分波動值在設定值±1.5％范圍內波動(極限誤差達到3個百分點)，存在控制精度較差、調節頻繁缺點。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種在線調控搗固焦爐配合煤水分的方法，能夠控制搗固焦爐用配合煤水分的精度，縮小配合煤水分的波動范圍，實現在線自動調控，降低有關人員的勞動強度。

本發明提供的一種在線調控搗固焦爐配合煤水分的方法，基于設置在配煤斗槽和粉碎機之間的第一在線水分檢測裝置、第一在線稱重裝置、第一控制裝置和第一分段多噴頭帶壓自動加水裝置，包括：

按各煤種干煤的配煤比計劃，結合所述各單煤種的水分值，換算成濕煤量，調控所述配煤斗槽的閥門開度，控制所述各單煤種的下料量，直到符合所述配煤比計劃；

將所述各煤種干煤按所述配煤比計劃折算成濕基后的配合煤后，各個所述配煤斗槽下料后形成第一配合煤，在所述第一配合煤經過第一轉運站后，利用所述第一在線水分檢測裝置檢測出所述第一配合煤的第一水分值；

利用所述第一在線稱重裝置稱量出所述第一配合煤的第一重量值；

利用所述第一控制裝置對所述第一配合煤的第一水分值和所述第一配合煤的第一重量值進行核算，得到第一加水量和第一分段模式，將所述第一加水量和所述第一分段模式傳入所述第一分段多噴頭帶壓自動加水裝置；

利用所述第一分段多噴頭帶壓自動加水裝置，根據所述第一加水量和所述第一分段模式，對所述第一配合煤自動加水，完成所述第一配合煤加水的混均。

優選的，在上述在線調控搗固焦爐配合煤水分的方法中，基于設置在出煤塔和入焦爐前皮帶之間的第二在線水分檢測裝置、第二在線稱重裝置和第二控制裝置以及第二分段多噴頭帶壓自動加水裝置，還包括：

所述第一配合煤經過所述粉碎機和煤塔后成為第二配合煤；

利用所述第二在線水分檢測裝置檢測出所述第二配合煤的第二水分值；