[發明專利]一種9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法及軋制工藝

在審

• 申請號: 202110731844.3
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113600618A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 鄒星祿;葉俊文
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B45/04;B21B37/74
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王美章

本發明公開了一種9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法及軋制工藝，屬于鋼材生產技術領域。9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法包括如下步驟：S10、表面處理，對9Ni鋼板坯表面進行磨削處理；S11、涂漆，對9Ni鋼板坯表面進行涂漆；S12、加熱，將9Ni鋼板坯在加熱爐內加熱，加熱溫度為1180~1200℃，加熱時間為200~220min；S13、出鋼除鱗，從加熱爐出鋼后，在2~4s內進入除鱗箱進行除鱗。本發明的9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法，通過對9Ni鋼板坯進入除鱗箱之前的工藝進行改進，一方面降低了9Ni鋼板坯表面一次氧化鐵生成率，另一方面使生成的一次氧化鐵皮更容易去除，經除鱗箱除鱗后，板坯表面一次氧化鐵皮極少，有效避免了后續軋制過程中氧化鐵的壓入，提高了9Ni鋼生產合格率。

技術領域

本發明屬于鋼材生產技術領域，更具體地說，涉及一種9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法及軋制工藝。

背景技術

9Ni鋼是1944年開發的W(Ni)=9%的中合金鋼，是一種低碳調質鋼，在極低的溫度下具備良好的韌性和高強度，最低可使用溫度達到-196℃，主要是用于制造大型液化天然氣LNG儲氣罐，和運輸船舶，是深度冷卻環境下使用的韌性最好的材料，生產難度非常大。

9Ni鋼鋼板生產過程中，發現幾乎每塊板的下表面都有氧化鐵壓入，經分析為一次氧化鐵，一次氧化鐵壓入是造成9Ni鋼合格率低的主要原因，9Ni鋼作為一種高技術要求鋼種，目前只有有限的2家鋼廠能生產，據統計，合格率也只有50%左右，因此，提供一種能降低或防止9Ni鋼表面氧化鐵壓入的技術，對9Ni鋼鋼板生產過程中提高合格率，降低成本，有著很大的作用。

經檢索，中國專利公開號：CN 109719146 A；公開日：2019年5月7日；公開了一種針對高表面質量中厚板產品的高效除鱗方法，在中厚板產線中，加熱爐與除鱗箱之間設置有氣霧噴淋裝置，除鱗箱與軋機奇數道次軋制入口除鱗水梁之間，靠近奇數道次軋制入口除鱗水梁位置設有奇數道次氣霧噴淋裝置，軋機偶數道次軋制入口除鱗水梁前設置有偶數道次氣霧噴淋裝置，除鱗過程采用如下工藝參數：（1）加熱爐加熱-除鱗箱段，加熱溫度是1100～1350℃，加熱時間為120～300min；（2）軋機奇數道次入口段，入口溫度為950～1250℃；（3）軋機偶數道次入口段，入口表面溫度為800～1150℃。該申請案的方法提高了熱軋生產流程的除鱗效率，減少了除鱗后氧化鐵皮的殘留，但該申請案的方法增加了除鱗階段的工藝步驟，一方面需要對相應的生產設備作出較大的適配性調整，提高了前期成本，另一方面軋制過程的工藝變復雜，生產效率降低。

發明內容

為了解決上述技術問題至少之一，根據本發明的一方面，提供了一種9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法，包括如下步驟：

S10、表面處理，對9Ni鋼板坯表面進行磨削處理；

S11、涂漆，對9Ni鋼板坯表面進行涂漆；

S12、加熱，將9Ni鋼板坯在加熱爐內加熱，加熱溫度為1180~1200℃，加熱時間為200~220min；

S13、出鋼除鱗，從加熱爐出鋼后，在2~4s內進入除鱗箱進行除鱗。

根據本發明實施例的9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法，可選地，步驟S10中，磨削處理至9Ni鋼板坯表面無氣泡、無裂縫及無黑色氧化鐵皮。

根據本發明實施例的9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法，可選地，步驟S11中，對9Ni鋼板坯表面噴涂防氧化涂料。

根據本發明實施例的9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法，可選地，步驟S12中，加熱爐空燃比為5.0~6.0。

根據本發明實施例的9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法，可選地，步驟S13中，出鋼時，出鋼輥道速度為2.0~2.5m/s，出鋼時，出鋼輥道處停止冷卻水噴淋。

根據本發明的另一方面，提供了一種9Ni鋼軋制工藝，步驟如下：

S1、前置處理，實施本發明實施例的9Ni鋼防表面氧化鐵壓入方法；