[發明專利]一種鋁包鋼焊接方法

有效

• 申請號: 202110731761.4
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113351974B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 段建華
• 申請（專利權）人: 新余新鋼金屬制品有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02;B23K11/30;B23K11/36
• 代理公司: 南昌逸辰知識產權代理事務所(普通合伙) 36145
• 代理人: 石聰燦

本發明提供了一種鋁包鋼焊接方法，將紫銅電極夾緊交叉的鋁包鋼線，隨后通電，電流和時間使鋁包鋼線交叉接觸位置的鋁接近熔解或很少量熔解，溫度在600?660℃，PLC給出指令給氣缸，增大紫銅電極的壓緊力量，使軟態的鋁被擠開，使鋼線之間的鋁接觸變為電阻更高的鋼接觸，隨即降低壓力到原來的水平，不需改變硬件設計，同樣通過紫銅電極提供一個低壓大電流，需要一個可編程控制器（PLC）來控制電流的供給及電極對鋼絲的擠壓作用，避免傳統焊接技術無法進行鋁包鋼搭接焊，交叉接觸的鋁層會大量熔解流失，使焊接區域失去鋁包的防腐保護作用。

技術領域

本發明涉及鋁包鋼技術領域，具體為一種鋁包鋼焊接方法。

背景技術

鋁包鋼絲是一種在鋼芯材料上包覆一層鋁的雙金屬復合材料，常用于架空線路產品，包括導線加強芯、地線、輸電線等，也可做承力索或拉線；

傳統焊接技術無法進行鋁包鋼搭接焊，交叉接觸的鋁層會大量熔解流失，使焊接區域失去鋁包的防腐保護作用。

發明內容

本發明的目的旨在于提供一種鋁包鋼焊接方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁包鋼焊接方法，包括以下步驟：

（1）將紫銅電極夾緊交叉的鋁包鋼線，隨后通電，電流和時間使鋁包鋼線交叉接觸位置的鋁接近熔解或很少量熔解，溫度在600-660℃；

（2）PLC給出指令給氣缸，增大紫銅電極的壓緊力量，使軟態的鋁被擠開，使鋼線之間的鋁接觸變為電阻更高的鋼接觸，隨即降低壓力到原來的水平；

（3）PLC程序指示電源給一個比第一階段更高的焊接電流，使高電阻的鋼接觸界面迅速發熱升溫到1200-1400℃，斷電后立即驅動氣缸再施加壓力，使兩根鋁包鋼中的鋼絲焊接起來，這個過程需要避免鋼被熔解，熔融鋼的擠出會使接觸區域的鋁較多被熔解，使鋼材失去鋁的防腐保護；

優選的，本發明中紫銅電極夾緊交叉的鋁包鋼線，隨后通電，電流和時間使鋁包鋼線交叉接觸位置的鋁接近熔解或很少量熔解，溫度在630℃；

優選的，本發明中PLC程序指示電源給一個比第一階段更高的焊接電流，使高電阻的鋼接觸界面迅速發熱升溫到1300℃，斷電后立即驅動氣缸再施加壓力，使兩根鋁包鋼中的鋼絲焊接起來，這個過程需要避免鋼被熔解，熔融鋼的擠出會使接觸區域的鋁較多被熔解，使鋼材失去鋁的防腐保護；

優選的，本發明中PLC程序是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置。

有益效果

本發明不需改變硬件設計，同樣通過紫銅電極提供一個低壓大電流，需要一個可編程控制器（PLC）來控制電流的供給及電極對鋼絲的擠壓作用，避免傳統焊接技術無法進行鋁包鋼搭接焊，交叉接觸的鋁層會大量熔解流失，使焊接區域失去鋁包的防腐保護作用。

附圖說明

圖1為本發明傳統焊接技術圖。

圖2為工藝過程的參數變動圖。

具體實施方式

下面將結合本發明說明書附圖中的圖1至圖2，對本發明的具體技術方案進行清楚、完整地描述；

實施例1：

參考說明書附圖2，本實施例提供的一種鋁包鋼焊接方法，其包括以下步驟：

（1）將紫銅電極夾緊交叉的鋁包鋼線，隨后通電，電流和時間使鋁包鋼線交叉接觸位置的鋁接近熔解或很少量熔解，溫度在600-660℃；