[發明專利]一種高精度磁選機及其磁選方法

有效

• 申請號: 202110731719.2
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113457808B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 余劍;陳克峰;王輝;陳順
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼礦業資源集團有限公司
• 主分類號: B02C19/22
• 分類號: B02C19/22;B02C1/00;B02C23/10;B02C23/18;B03C1/12;B08B9/093
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

本發明公開了一種高精度磁選機及其磁選方法，屬于礦物選別技術領域。本發明包括機體，機體的輸入端連接有導料皮帶，所述的機體的內部設置有電控閥門擋板，電控閥門擋板將機體分割為兩個部分，分別為破碎室和磁選室，破碎室內部設置有破碎裝置和碾壓裝置；所述的磁選室的內部設置有磁選裝置，磁選裝置由磁選電機、磁選輥筒、刮料輥、安裝座、磁系組成。本發明將干式磁選和濕式磁選相結合，通過內部破碎裝置針對大體積礦料產生破碎效果，采用碾壓裝置可以將堅硬的礦料快速破碎開，四組碾壓裝置交替進行擠壓操作，提高礦石破碎效率，進而提高后續磁選效果，削減后續篩分操作，降低生產消耗和成本。

技術領域

本發明涉及礦物選別技術領域，更具體地說，涉及一種高精度磁選機及其磁選方法。

背景技術

磁選是一種重要的選礦方法，磁選機也是礦物磁選的常用設備。礦料破碎后，粒度不均，磁性物料含量低，粗細物料混雜，相互擠壓的磁性物料與非磁性物料包裹夾雜嚴重，存在分離效果差、分離不徹底等弊端，其結構不適應高產量的需要，并且，傳統的干式磁選機是對破碎之后的磁性礦進行初選拋尾，磁性礦原礦經破碎后初步分離出一部分脈石進而初步提高干選后磁性礦的品位，采用傳統的干選機對磁性礦原礦進行拋尾時，容易出現夾雜、選礦品位差和效率低等現象。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

針對現有技術存在的缺陷與不足，本發明提供了一種高精度磁選機及其磁選方法，本發明將干式磁選和濕式磁選相結合，通過內部破碎裝置針對大體積礦料產生破碎效果，噴淋裝置產生內部沖洗、降溫的效果，同時采用碾壓裝置可以將堅硬的礦料快速破碎開，四組碾壓裝置交替進行擠壓操作，覆蓋面積寬廣，提高礦石破碎效率，進而提高后續磁選效果，削減后續篩分操作，降低生產消耗和成本。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種高精度磁選機，包括機體，所述的機體的上部開設有進料口，進料口的端口處設置有防護罩，防護罩的一側開設有階梯型料嘴，防護罩的上沿面設置有擋料凸臺，機體的輸入端連接有導料皮帶，導料皮帶的一端延伸至階梯型料嘴內；

所述的機體的內部設置有電控閥門擋板，電控閥門擋板將機體分割為兩個部分，分別為破碎室和磁選室，破碎室內部設置有破碎裝置，破碎裝置在破碎室的內部水平且等距間隔設置，破碎裝置的底部設置有碾壓裝置；

所述的碾壓裝置在破碎室的內部環繞設置，碾壓裝置由液壓缸、基座和錐形破碎齒組成，液壓缸固定嵌裝在破碎室的內壁，液壓缸的輸出端固定連接有基座，基座的表面固定鑄造有錐形破碎齒，錐形破碎齒在基座的表面等距間隔設置；

所述的磁選室的內部設置有磁選裝置，磁選裝置由磁選電機、磁選輥筒、刮料輥、安裝座、磁系組成，磁選電機的輸出軸與磁選輥筒裝配，磁選輥筒的內部設置有磁系，磁選輥筒的底部設置有刮料輥，刮料輥與磁選輥筒相切，刮料輥通過安裝座固定在磁選室的內部，磁選室的底部分別開設有精礦排出口和尾礦排出口。

進一步地，所述的導料皮帶卡裝在階梯型料嘴的端口處，電控閥門擋板為兩段式結構，其中一段傾斜設置，另一段水平設置并設有閥門端口。

進一步地，所述的破碎裝置由破碎電機、破碎主軸、破碎葉輪組成，破碎電機安裝在機體外，破碎電機的輸出軸與破碎主軸裝配，破碎葉輪套裝在破碎主軸的軸身上。

進一步地，所述的破碎主軸的一端延伸至機體外并與破碎電機裝配，破碎主軸的另一端延伸至機體外并連接有噴淋裝置，噴淋裝置由水箱、水泵、噴淋管組成，水箱與水泵通過噴淋管連通，噴淋管與破碎主軸連通，破碎主軸的軸身上開設有噴淋孔。

進一步地，所述的基座的一側為平面，另一側為弧形面，弧形面與破碎室的內壁同心，相對立的液壓缸驅動基座同步向前伸出，相鄰的液壓缸驅動基座交替向前伸出。