[發明專利]一種不銹鋼加工用智能拋光設備

在審

• 申請號: 202110730147.6
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113305728A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 朱永法
• 申請（專利權）人: 朱永法
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種不銹鋼加工用智能拋光設備，包括底板，所述底板的上方設有橫板，所橫板與底板之間通過兩塊豎板固定連接，兩塊所述豎板上均轉動貫穿設有轉筒，兩塊所述豎板之間設有用于對兩個轉筒進行轉動的轉動機構，兩個所述轉筒相對的側壁均固定連接有固定環，兩個所述固定環內均設有固定機構，兩塊所述豎板之間設有升降板，所述橫板的下端滑動連接有滑板，兩塊所述豎板的上端均設有與滑板相匹配的開槽，所述滑板與橫板之間固定連接有多級伸縮桿，所述滑板上設有用于對升降板進行升降的升降機構，所述橫板設有用于對于滑板進行調節的調節機構。本發明提高了對不銹鋼管的拋光效率且適用的范圍較廣。

技術領域

本發明涉及拋光設備技術領域，尤其涉及一種不銹鋼加工用智能拋光設備。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工；拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。

現有的拋光設備在對不銹鋼管進行拋光時，需要通過拉絲拋光輪對其進行打磨，再用海綿拋光輪將其磨平，耗費的時間久，對鋼管的拋光效率低，且同一設備大多只能對同一尺寸的鋼管進行拋光，適用的范圍較小。

為此，我們提出來一種不銹鋼加工用智能拋光設備解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中拋光設備對鋼管的拋光適用范圍較小且拋光效率較低的問題，而提出的一種不銹鋼加工用智能拋光設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種不銹鋼加工用智能拋光設備，包括底板，所述底板的上方設有橫板，所橫板與底板之間通過兩塊豎板固定連接，兩塊所述豎板上均轉動貫穿設有轉筒，兩塊所述豎板之間設有用于對兩個轉筒進行轉動的轉動機構，兩個所述轉筒相對的側壁均固定連接有固定環，兩個所述固定環內均設有固定機構，兩塊所述豎板之間設有升降板，所述橫板的下端滑動連接有滑板，兩塊所述豎板的上端均設有與滑板相匹配的開槽，所述滑板與橫板之間固定連接有多級伸縮桿，所述滑板上設有用于對升降板進行升降的升降機構，所述橫板設有用于對于滑板進行調節的調節機構，所述升降板上設有拋光機構。

優選的，所述轉動機構包括兩個分別設置在兩塊豎板內的轉動腔，兩個所述轉筒分別貫穿兩個轉動腔內設置，兩個所述轉動腔內均轉動連接有轉軸，兩根所述轉軸外均同軸固定連接有齒輪，兩個所述轉筒的外側壁上設有分別與兩個齒輪相嚙合的齒槽，兩根所述轉軸相背的一端均轉動貫穿豎板設置，所述底板內設有空腔，所述空腔內轉動連接有傳動軸，所述傳動軸與兩根轉軸之間均通過第一傳動機構傳動連接，所述空腔內的固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動軸與傳動軸同軸固定連接。

優選的，所述第一傳動機構包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與傳動軸同軸固定連接，所述第二皮帶輪與轉軸同軸固定連接，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過第一皮帶傳動連接。

優選的，所述固定機構包括兩個設置在固定環內的弧形夾板，兩塊所述弧形夾板相背的側壁均固定連接有第一螺紋桿，兩根所述第一螺紋桿遠離弧形夾板的一端均滑動貫穿固定環設置，兩根所述第一螺紋桿外均螺紋套設有螺紋套筒，兩個所述螺紋套筒均與固定環的外側壁轉動連接，所述固定環轉動貫穿設有轉動桿，所述轉動桿與兩根第一螺紋桿之間均通過第二傳動機構傳動連接，所述轉動桿的一端同軸固定連接有轉柄。

優選的，所述第二傳動機構包括第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪與轉動桿同軸固定連接，所述第二鏈輪與螺紋套筒同軸固定連接，所述第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條傳動連接。