[發(fā)明專利]一種0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110730116.0
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113445092B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫永慶;齊超;劉振寶;楊玉軍;王長軍;楊志勇;梁劍雄;于騰;楊亮;丑英玉;侯少林
• 申請（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院;撫順特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: C25D5/36
• 分類號: C25D5/36;C25D3/38;C23G1/08;C25F1/06
• 代理公司: 北京天達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386
• 代理人: 程虹

1.一種0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，包括如下步驟：

對0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面依次進行電解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、預(yù)處理和鍍銅；

所述二次酸洗包括如下步驟：對一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面進行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl 100～150ml/L和烏洛托品0.5～1g/L；

所述活化包括如下步驟：對二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面進行活化，活化溶液的成分包括HCl 80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L；聚乙二醇的相對分子量為400～600；

電解除油溶液的成分包括：NaOH 20～40g/L、Na₃PO₄·12H₂O 5～10g/L、Na₂CO₃ 20～30g/L、Na₂SiO₃ 5～15g/L、OP乳化劑0.5～1ml/L和消泡劑0.3～0.5ml/L；電解除油的溫度為20～30℃；

一次酸洗溶液的成分包括：HNO₃ 50～90ml/L、NH₄HF₂ 1～2g/L、檸檬酸5～10g/L和烏洛托品1～2g/L；

預(yù)處理溶液的成分包括：HCl 100～150ml/L、NiCl₂ 200～300g/L和十二烷基苯磺酸鈉0.01～0.03g/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，二次酸洗的溫度為20～30℃，二次酸洗的時間為3～5min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，活化的溫度為20～30℃，活化的時間為3～5min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，鍍銅溶液的成分包括：硫酸銅200～300g/L、硫酸50～100ml/L、開缸劑0.1～0.2ml/L、光亮劑1～2ml/L、潤濕劑0.5～1ml/L和柔軟劑0.2～5ml/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，在鍍銅之后還包括如下步驟：

對鍍銅后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼進行后處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，在后處理之后還包括如下步驟：

對后處理后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼依次進行水洗和烘干。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法，其特征在于，0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼表面的鍍銅方法用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼帶材、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼絲材或0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不銹鋼條材。