[發(fā)明專(zhuān)利]提高連鑄中間包余留鋼回收率的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110730109.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113579185A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茶維杰;和浩;楊冠龍;金勇;沈蓉華;邱肖;金安林;樊昆祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 紅河鋼鐵有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/103
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/103;B22D11/128;B22D41/56
• 代理公司: 昆明正原專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;蔣文睿

1.一種提高連鑄中間包余留鋼回收率的方法，其特征在于包括下列步驟：

（1）在中間包上設(shè)置減弱或阻止渦流形成的帶鋼水進(jìn)、出口的擋渣壩，讓鋼水經(jīng)進(jìn)口先進(jìn)入擋渣壩，再?gòu)某隹诹魅胫虚g包；

（2）當(dāng)中間包的鋼水量達(dá)到連鑄澆鋼時(shí)，開(kāi)啟中間包底部的注流口將鋼水澆到下方的連鑄機(jī)鑄錠模中進(jìn)行連鑄；

（3）當(dāng)鋼水澆注完成后，控制中間包內(nèi)的：渣層厚度在30mm以內(nèi)、溫度高于正常連鑄溫度10—15℃或者將連鑄鋼坯的拉坯速度較正常拉坯速度提高0.3—0.5m/min；

（4）當(dāng)中間包鋼水深度下降至300mm時(shí)，進(jìn)行下列堵流操作；

（4.1）先堵中間包底部最中間的澆注口，其余澆注口繼續(xù)澆鑄；

（4.2）當(dāng)中間包鋼水深度下降至只有200mm時(shí)，先堵最中間澆注口兩側(cè)的次中間澆注口，兩邊側(cè)的澆注口繼續(xù)澆注；

（4.3）當(dāng)中間包鋼水深度下降至只有100mm時(shí)，先堵其中一邊側(cè)的澆注口，另一邊側(cè)的澆注口繼續(xù)澆鑄，直至中間包余留鋼水深度小于50mm，堵停另一邊側(cè)的澆注口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（1）的在中間包上設(shè)置擋渣壩具體如下：在中間包頂部中間后側(cè)壁上設(shè)置向外和向內(nèi)凸出的凹槽，該凹槽即為擋渣壩，且凹槽的頂部敞開(kāi)、底部封閉，并在向內(nèi)凸出的凹槽槽壁上且距離槽底2/3處設(shè)置鋼水口，同時(shí)該向內(nèi)凸出的凹槽槽頂高度大于向外凸出的凹槽槽頂高度，使鋼水自凹槽頂部的敞口進(jìn)入凹槽后，從此鋼水口流出進(jìn)入中間包內(nèi)，既有效提高鋼水純凈度，又有效改善鋼水在中間包內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，減弱或者避免中間包注流旋渦的形成，同時(shí)使鋼渣上浮于凹槽頂部并被擋在凹槽中，有利于排渣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（2）中間包渣層厚度大于30mm時(shí)及時(shí)排渣，控制中間包渣層厚度在30mm以內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（3）的控制中間包溫度高于正常連鑄溫度10—15℃，是為了防止鋼包澆鑄結(jié)束后，會(huì)使中間包溫度降低過(guò)快而導(dǎo)致中間包底部澆注口堵塞，致使中間包余留鋼水量增加，確保中間包余留鋼水深度小于50mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（3）的中間包澆注時(shí)，將連鑄鋼坯的拉坯速度較正常拉坯速度提高0.3—0.5m/min，確保中間包余留鋼水深度小于50mm。