[發(fā)明專利]一種核主泵用平衡密封及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110728068.1 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113294376A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮曉東;宋奎龍;嚴利明 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業(yè)大學 |
| 主分類號: | F04D29/12 | 分類號: | F04D29/12;F04D29/66;B24B15/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211 | 代理人: | 王海婷 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 核主泵用 平衡 密封 及其 制造 方法 | ||
1.一種核主泵用平衡密封,其特征在于:包括旋轉環(huán)(1)、浮動環(huán)(2)、支撐盤(3)和基環(huán)(7),所述的支撐盤(3)安裝在旋轉軸(10)的軸肩上,所述的基環(huán)(3)安裝在旋轉軸(10)上,所述的基環(huán)位于支撐盤(3)的下方,在支撐盤(3)的上端從下到上依次設有對支撐盤(3)實現(xiàn)軸向固定的支撐環(huán)(11)和鎖緊環(huán)(12),所述的旋轉環(huán)(1)安裝在支撐盤(3)上并通過O型圈一(4)實現(xiàn)軸向靜密封,通過六角頭螺釘(6)將卡片(5)緊固到支撐盤(3)上使卡片卡緊所述旋轉環(huán)(1),所述卡片用于防止旋轉環(huán)(1)安裝時垂直向下滑落,所述的浮動環(huán)(2)由安裝在基環(huán)(7)圓孔內的若干彈簧(9)彈性頂起,所述的浮動環(huán)(2)與基環(huán)(7)之間通過O型圈二(8)實現(xiàn)軸向靜密封;
所述的旋轉環(huán)(1)和浮動環(huán)(2)之間組成硬配硬摩擦副,且旋轉環(huán)(1)的密封端面和浮動環(huán)(2)的密封端面均噴涂氧化鉻(1-2),旋轉環(huán)(1)的密封端面和浮動環(huán)(2)的密封端面均為錐面結構,且均包括平面壩區(qū)和錐面。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種核主泵用平衡密封,其特征在于:旋轉環(huán)(1)的密封端面的平面壩區(qū)寬度Lr為3.5mm,旋轉環(huán)(1)的密封端面的錐面的垂直高度Hr為50.5μm。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種核主泵用平衡密封,其特征在于:浮動環(huán)(2)的密封端面的平面壩區(qū)寬度Lf為4.5mm,浮動環(huán)(2)的密封端面的錐面的垂直高度Hf為3.0μm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種核主泵用平衡密封,其特征在于:所述的浮動環(huán)(2)由安裝在基環(huán)(7)圓孔內的六個彈簧(9)彈性頂起。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種核主泵用平衡密封,其特征在于:在半精加工后的旋轉環(huán)(1-1)的密封端面以及在半精加工后的浮動環(huán)(2-1)的密封端面上分別噴涂氧化鉻。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的一種核主泵用平衡密封的制造方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
1)研磨前準備工序:首先完成旋轉環(huán)的半精加工和浮動環(huán)的半精加工,然后在密封端面處噴涂氧化鉻,噴涂工序完成后進行研磨前的精加工,精加工完成后轉入研磨工序;
2)研磨工序:
21)研磨平面工序:分別將旋轉環(huán)端面和浮動環(huán)的密封端面研磨成平面;
22)對已完成研磨的密封端面進行平面度檢測,要求平面度不大于1μm;如果檢測不合格,則返回步驟21)重新研磨平面;如果檢測合格,則轉入研磨錐面工序;
23)研磨錐面工序:分別研磨旋轉環(huán)的錐面和浮動環(huán)的錐面,其中,旋轉環(huán)的錐面研磨完成后要求平面壩區(qū)寬度為3.5mm,錐面的垂直高度為50.5μm;浮動環(huán)的錐面研磨完成后要求平面壩區(qū)寬度為4.5mm,錐面的垂直高度為3.0μm;
3)檢測工序:
31)分別檢測旋轉環(huán)、浮動環(huán)的錐面高度,如果檢測不合格,則返回步驟23)重新研磨錐面;如果檢測合格,則轉入密封性能考核;
32)密封性能考核:將旋轉環(huán)和浮動環(huán)組成的平衡密封安裝到試驗臺架進行性能試驗,并測量泄漏量,要求在壓力2MPa-16MPa下的泄漏量需在40-500L/h之間,不觸發(fā)報警;如果泄漏量不滿足要求則返回步驟2)重新研磨密封端面的平面和錐面,直到滿足要求為止;如果泄漏量合格,則完成平衡密封的制造。
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