[發明專利]曲軸油封自動壓裝裝置

在審

• 申請號: 202110727480.1
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113442090A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 吳元宇;林鋒;廖程華;李松坤
• 申請（專利權）人: 東風本田發動機有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;B25B11/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王翠芬

本發明公開了一種曲軸油封自動壓裝裝置，包括：機座、壓裝機構、導向機構以及轉動機構，壓裝機構設有用于支撐油封的壓裝套，壓裝機構設于導向機構上，導向機構與轉動機構連接，轉動機構轉動設于機座上，導向機構在轉動機構的作用下能夠相對機座轉動，使得導向機構具有第一位置和第二位置；當位于第一位置時，油封能夠安裝至支撐件上，當位于第二位置時，壓裝套上支撐油封的端面與曲軸相對，且油封背離壓裝套的端面與曲軸的軸線垂直，導向機構能夠驅動壓裝套沿第一方向移動，第一方向與油封的端面相垂直。該裝置能夠在第一位置和第二位置切換，并在第一位置時預裝油封，在第二位置時將油封壓裝至曲軸上，整個過程操作簡便且無需人工輔助。

技術領域

本發明涉及發動機裝配技術領域，尤其是涉及一種曲軸油封自動壓裝裝置。

背景技術

發動機曲軸油封為密封缸體與曲軸間隙的重要部件，若安裝位置不到位或安裝過程中受力不均，會導致油封安裝不良，從而出現機油泄露的現象。油封安裝最初是采用人沿油封圓周方向等間隔捶打的方式將油封敲入曲軸，但該方式難以控制施力大小，導致油封受力不均而難以保證壓裝品質。為克服效率低以及受力不均等問題，目前，行業內通常采用專用的機械壓裝裝置進行油封的安裝，其主要通過將曲軸套設在壓裝裝置上，后對準曲軸，利用壓裝裝置中的壓裝件推動油封，使油封穩定地過渡并緊固在曲軸上。然而，此過程仍然需要人工移動并操持壓裝裝置，壓裝過程中還需時刻校準壓裝裝置與曲軸的同軸度，該過程不僅需要人工協作，還可能存在對準精度差而導致壓裝效果不佳的現象。

發明內容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種曲軸油封自動壓裝裝置，該壓裝裝置在使用過程中能自動對準曲軸，無需人工操持。

一種曲軸油封自動壓裝裝置，包括：機座、壓裝機構、導向機構以及轉動機構，所述壓裝機構設有用于支撐油封的壓裝套，所述壓裝機構設于所述導向機構上，所述導向機構與所述轉動機構連接，所述轉動機構轉動設于所述機座上，所述導向機構在所述轉動機構的作用下能夠相對所述機座轉動，使得所述導向機構在第一位置和第二位置之間切換；當所述導向機構位于所述第一位置時，所述油封能夠安裝至所述支撐件上，當所述導向機構位于所述第二位置時，所述壓裝套上支撐所述油封的端面與所述曲軸相對，且所述油封背離所述壓裝套的端面與所述曲軸的軸線垂直，所述導向機構能夠驅動所述壓裝套沿第一方向移動，且所述第一方向與所述油封的端面相垂直。

在上述曲軸油封自動壓裝裝置中，由于所述壓裝機構設置在所述導向機構上，所述導向機構設置在所述轉動機構上，所述轉動機構轉動設于所述機座上，因而，所述導向機構在所述轉動機構的轉動作用下能夠相對所述機座轉動，使得所述導向機構具有第一位置和第二位置。由于所述導向機構上設有用于支撐油封的壓裝套，在使用該曲軸油封自動壓裝裝置時，先使所述導向機構處于所述第一位置，并將油封預裝至所述壓裝套上，后通過所述轉動機構自動驅使所述導向機構切換至所述第二位置，使得所述壓裝套上支撐所述油封的端面與所述曲軸相對，且所述油封背離所述壓裝套的端面與所述曲軸的軸線垂直。由于所述導向機構能夠驅動所述壓裝套沿第一方向移動，其中，所述第一方向與所述油封的端面相垂直，如此，在所述導向機構的驅動作用下使得所述壓裝機構與曲軸相抵接，所述壓裝套能夠推動所述油封沿所述第一方向移動至所述曲軸上以完成曲軸油封的安裝。

下面進一步對技術方案進行說明：

在其中一個實施例中，所述轉動機構包括轉動部，所述轉動部包括固定座、安裝座及軸承，所述固定座和所述安裝座均為圓筒結構，所述固定座安裝在所述機座上，所述安裝座轉動設置在所述固定座中，所述導向機構設于所述安裝座上，所述軸承夾設在所述固定座和所述安裝座之間。

在其中一個實施例中，所述轉動機構還包括第一驅動件，所述轉動部還包括支撐板，所述支撐板設于所述安裝座上，所述支撐板設有推動桿，所述推動桿的中心軸與所述安裝座的中心軸線相平行，且所述推動桿相對于所述安裝座的中心軸線錯位布置，所述第一驅動件包括伸縮驅動器及連接所述伸縮驅動器的伸縮桿，所述伸縮驅動器與所述機座鉸接，所述伸縮桿遠離所述伸縮驅動器的一端與所述推動桿連接，且所述伸縮桿的伸縮方向垂直于所述安裝座的中心軸線。