[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110726384.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113444887A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王瀅;李世偉;龍海林;尹少華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海西華匯化工機(jī)械有限公司;昆明理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B7/04 | 分類(lèi)號(hào): | C22B7/04;C22B19/30;C22C1/02;C22C18/00;B22F9/04 |
| 代理公司: | 青海中贏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 63104 | 代理人: | 高清峰 |
| 地址: | 817000 青海省海西蒙古*** | 國(guó)省代碼: | 青海;63 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 制備 鎳合金 資源 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:S1:鋅灰通過(guò)鋅灰分離機(jī)將金屬鋅與其中的氧化鋅等進(jìn)行分離,得到制備鋅鎳合金的金屬鋅;S2:將金屬鋅、鋅材和鎳材進(jìn)行批量粉碎,粉碎后分別稱取750~760kg的金屬鋅粉、250kg的鋅材粉和10kg的鎳材粉;S3:將750~760kg金屬鋅粉裝入中頻爐內(nèi),升溫至450~500℃,進(jìn)行熔煉。本發(fā)明將鋅灰中的單質(zhì)鋅進(jìn)行資源化利用,其中熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的熔煉灰可與鋅灰中的鋅氧化物合并外售,提高鋅灰的附加值,且具體生產(chǎn)時(shí),采用鎳材粉分階段加入方法,以及金屬鋅和成品鋅材兩種鋅材料相混合的方法,避免使用單一的鋅灰中的金屬鋅,造成制得的鋅鎳合金物化性能不夠理想的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法。
背景技術(shù)
熱鍍鋅作為鋼鐵工件重要的防腐手段之一,熱鍍鋅廠中的鋅鍋中鋅液表面通過(guò)攪動(dòng)而引起表面鋅被氧化產(chǎn)生鋅灰,在鍍鋅前會(huì)將其撈出,鋅灰中的固體鋅粒的含量占鋅灰總重量的40-80%。
鋅灰是熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,主要成分為氧化鋅、金屬鋅和部分雜質(zhì),其中氧化鋅和金屬鋅都有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但是必須把它們分離開(kāi)才能使用。
一般鍍鋅企業(yè)會(huì)將鋅灰進(jìn)行外售,處理鋅灰一般會(huì)用鋅灰分離裝置將鋅灰中的金屬鋅分離出來(lái),鋅灰分離機(jī)分離后的金屬鋅本身含有鍍鋅所添加的合金元素,如Ni、Al、Bi、稀土元素等,若將其外售,外售價(jià)格低,用作其他用途會(huì)合金元素的浪費(fèi),且為雜質(zhì),如果將金屬鋅熔煉為熱鍍鋅用合金,可實(shí)現(xiàn)上述元素的資源化利用,且可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法,利用鋅灰分離機(jī)械得到的金屬鋅,將其與鎳材、鋅材熔煉為鋅鎳合金,實(shí)現(xiàn)金屬鋅內(nèi)Ni、Bi、稀土元素的循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)鋅灰中的單質(zhì)鋅資源化利用,且具體生產(chǎn)時(shí),采用鎳材粉分階段加入方法,以及金屬鋅和成品鋅材兩種鋅材料相混合的方法,避免使用單一的鋅灰中的金屬鋅,造成制得的鋅鎳合金物化性能不夠理想的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法,包括以下步驟:
S1:鋅灰通過(guò)鋅灰分離機(jī)將金屬鋅與其中的氧化鋅等進(jìn)行分離,得到制備鋅鎳合金的金屬鋅;
S2:將金屬鋅、鋅材和鎳材進(jìn)行批量粉碎,粉碎后分別稱取750~760kg的金屬鋅粉、250kg的鋅材粉和10kg的鎳材粉;
S3:將750~760kg金屬鋅粉裝入中頻爐內(nèi),升溫至450~500℃,進(jìn)行熔煉;
S4:待鋅灰粉完全熔融后,將5kg鎳材粉加入中頻爐內(nèi),在電磁力攪拌下使得鎳材粉快速溶入鋅液中;
S5:升溫,將溫度提升至500~600℃,保溫20~30min;
S6:然后將250kg鋅材粉加入中頻爐內(nèi),在電磁力攪拌下使得鋅材粉快速溶入鋅液中,并保溫10~15min;
S7:將剩余的5kg鎳材粉加入中頻爐內(nèi),在電磁力攪拌下使得鎳材粉快速溶入鋅液中;
S8:升溫,將溫度提升至600~700℃,保溫40~50min,得到鋅鎳合金液;
S9:除去鋅鎳合金液表面的熔煉灰后,將鋅鎳合金液在鑄鐵模具內(nèi)澆鑄;
S10:冷卻脫模后,對(duì)澆鑄好的鋅鎳合金進(jìn)行檢驗(yàn)。
進(jìn)一步地,所述金屬鋅設(shè)置為從熱鍍鋅過(guò)程中產(chǎn)生的鋅灰中分離出的金屬態(tài)的鋅顆粒。
進(jìn)一步地,所述金屬鋅和鋅材的粉碎規(guī)格均為80~100目,所述鎳材的粉碎規(guī)格為200~400目。
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