[發(fā)明專利]一種谷物研磨用精細(xì)研磨提取裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110726175.0 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113426526A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳響軒 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州徐薯食品研究院有限公司 |
| 主分類號: | B02C9/00 | 分類號: | B02C9/00;B02C11/08 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 李燦 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 谷物 研磨 精細(xì) 提取 裝置 | ||
本發(fā)明涉及谷物研磨技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種谷物研磨用精細(xì)研磨提取裝置,包括研磨筒、電機、隔板、轉(zhuǎn)桿、研磨槽和出料口;所述電機安裝在研磨筒頂部的中間位置,研磨筒的前端下方表面固定有工控電腦,工控電腦左側(cè)連接有電源線,所述隔板固定在研磨筒的內(nèi)部上方,隔板的外圈高度大于隔板的內(nèi)圈高度,所述隔板的內(nèi)部嵌入固定有電熱絲,隔板中部的左側(cè)豎向連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管與隔板的上方連通。本發(fā)明通過設(shè)置隔板將谷物先隔離在其上方,在電熱絲作用下可以向谷物干燥,避免水分大導(dǎo)致研磨困難和谷物結(jié)塊粘連,此外研磨塊底部和研磨槽之間間距不斷變化,可以保證將谷物碾碎同時保證之后的精細(xì)研磨,實現(xiàn)簡單結(jié)構(gòu)獲得精密研磨的目的同時降低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及谷物研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種谷物研磨用精細(xì)研磨提取裝置。
背景技術(shù)
目前,谷物作為中國人的傳統(tǒng)飲食,主要是植物種子和果實。是許多亞洲人民的傳統(tǒng)主食,幾千年來一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一,在我國的膳食中占有重要的地位,而谷粉是通過谷物研磨后獲得一種產(chǎn)品,谷粉可用作嬰兒輔食、面食等,現(xiàn)有的谷物通過研磨裝置對谷物進行研磨。
谷物在收取之后一般還會在干燥的環(huán)境下進行儲存,然而即使事先干燥完成的谷物在之后研磨過程中也會存在水分過大的情況,研磨時的水分大會導(dǎo)致對谷物研磨困難,且研磨后的谷物易結(jié)塊粘連,除此之外,在研磨時設(shè)置的單個研磨結(jié)構(gòu)存在研磨精度不夠的問題,多個研磨結(jié)構(gòu)存在易損壞成本高的問題。因此,我們提出一種谷物研磨用精細(xì)研磨提取裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種谷物研磨用精細(xì)研磨提取裝置,通過設(shè)置隔板將谷物先隔離在其上方,在電熱絲作用下可以向谷物干燥,避免水分大導(dǎo)致研磨困難和谷物結(jié)塊粘連,此外研磨塊底部和研磨槽之間間距不斷變化,可以保證將谷物碾碎同時保證之后的精細(xì)研磨,實現(xiàn)簡單結(jié)構(gòu)獲得精密研磨的目的同時降低成本,解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種谷物研磨用精細(xì)研磨提取裝置,包括研磨筒、電機、隔板、轉(zhuǎn)桿、研磨槽和出料口;所述電機安裝在研磨筒頂部的中間位置,研磨筒的前端下方表面固定有工控電腦,工控電腦左側(cè)連接有電源線;
所述隔板固定在研磨筒的內(nèi)部上方,隔板的外圈高度大于隔板的內(nèi)圈高度,所述隔板的內(nèi)部嵌入固定有電熱絲,隔板中部的左側(cè)豎向連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管與隔板的上方連通,且導(dǎo)管上安裝有電磁閥;
所述轉(zhuǎn)桿豎向可轉(zhuǎn)動的安裝在研磨筒內(nèi)部,轉(zhuǎn)桿與電機傳動連接,且轉(zhuǎn)桿通過軸承貫穿隔板并與其可轉(zhuǎn)動連接,所述隔板上方的轉(zhuǎn)桿兩側(cè)均橫向固定有橫桿,橫桿的底部豎向固定有撥板,撥板的表面開設(shè)有通孔,且通孔為多個;
所述研磨槽設(shè)置在轉(zhuǎn)桿底部的研磨筒內(nèi)部,研磨槽的底部支撐固定在電動推桿的頂部,電動推桿安裝在研磨筒的下方,且電動推桿的上方貫穿至研磨筒內(nèi)支撐在研磨槽底部,所述轉(zhuǎn)桿的底部安裝有研磨塊,研磨塊置于研磨槽內(nèi)部,且研磨塊的底部貼近與研磨槽底部,研磨槽的底部表面設(shè)置有研磨凸塊,且研磨凸塊為多個;
所述出料口連接在研磨筒的底部中間位置,出料口與研磨筒的內(nèi)部連通,且出料口的內(nèi)部通過連接桿固定有豎直的抵桿,所述出料口上方的研磨槽底部連接有下料管,下料管位于出料口的正上方,且下料管與研磨槽內(nèi)部連通,下料管上方的研磨槽底部設(shè)置有板槽,且板槽內(nèi)置有擋板,所述擋板的下方中部豎向連接有支撐桿,支撐桿的底部固定有抵塊,抵塊位于抵桿的正上方。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述研磨筒的右側(cè)上方表面開設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口與研磨筒內(nèi)部連通,通風(fēng)口的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇,且風(fēng)扇通過導(dǎo)線與工控電腦電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述研磨槽的左側(cè)表面安裝固定有振動電機,振動電機通過導(dǎo)線與工控電腦電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述支撐桿的上方外圈套筒有限位環(huán),且支撐桿可滑動的貫穿限位環(huán),限位環(huán)通過桿體固定在下料管內(nèi)部。
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