[發明專利]一種低堿度渣條件下精煉爐快速升溫的冶煉方法

在審

• 申請號: 202110726134.1
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113403448A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 劉敏;廖廣府;韋澤洪;徐利軍
• 申請（專利權）人: 寶武集團鄂城鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C7/06
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

1.一種低堿度渣條件下精煉爐快速升溫的冶煉方法，其特征在于,具體包括以下步驟：

1）鋼水進站，揭蓋開直通氬氣破渣，測溫；

2）加入石灰5.0～6.0kg/t，石英砂1.0～1.5kg/t，大氬氣流量攪拌0.5～1.0分鐘，確保渣料熔化；

3）將氬氣流量調整至60～120L/min，送電，調整弧流及弧壓，全程短弧供電，送電過程加入1～1.5kg/t碳質脫氧劑；

4）視爐內煙氣顏色判斷脫氧情況，選擇是否補加入脫氧劑；

5）精煉前期精煉渣主要成分控制目標：CaO：40～46%，SiO₂：15～20% ，Al₂O₃：10～15%，MgO：9～12%，FeO+MnO：≤2.0%，控制爐渣堿度R值在2.2～2.8范圍；

6）根據送電前鋼水溫度，確定埋弧送電時間，按理論計算升溫至精煉出站溫度，停電測溫，補加入石英砂3.0～4.0kg/t調整堿度，精煉中后期精煉渣主要成分控制目標：CaO：36～42%，SiO₂：20～28% ，Al₂O₃：10～15%，MgO：9～12%，FeO+MnO：≤1.0%，R：1.5～2.0；

7）繼續送電，爐渣化透后停電，沾渣進一步觀測冷卻后爐渣情況，弱堿性渣為灰黑色并帶少量掛絲，如爐渣呈灰白色且能自然粉化，應補加入酸性造渣料進行調渣；

8）爐渣調整好后，進行LF精煉正常成分冶煉及溫度調整。

2.根據權利要求1所述的一種低堿度渣條件下精煉爐快速升溫的冶煉方法，其特征在于,所述碳質脫氧劑為電石或增碳劑。

3.根據權利要求1所述的一種低堿度渣條件下精煉爐快速升溫的冶煉方法，其特征在于,上述步驟2）中的大氬氣流量控制在700～800L/min。