[發明專利]一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置在審
| 申請號: | 202110725210.7 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113368983A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 鄭鴻群;鄭瑩瑩 | 申請(專利權)人: | 巢湖市居巢區高林再生紙業有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/14 | 分類號: | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/22 |
| 代理公司: | 合肥兆信知識產權代理事務所(普通合伙) 34161 | 代理人: | 孟祥龍 |
| 地址: | 238000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紗管紙 生產 原料 回收 粉碎 裝置 | ||
本發明公開了一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置,包括切斷箱和粉碎箱,所述切斷箱位于粉碎箱的上方,所述切斷箱的頂部設置有投料口,所述粉碎箱的底部設置有排料口,所述切斷箱內部的頂部設置有一對送料輥,所述送料輥的下方設置有一對切條輥,所述切條輥的下方設置有一對截斷輥,所述粉碎箱內設置有一粉碎輥,所述切斷箱的后側設置有傳動箱,所述切斷箱的底部固定連接一組支撐腿。本發明通過將粉碎過程分成切條、截斷、粉碎三個階段,有效提升了裝置穩定性和粉碎效果。
技術領域
本發明涉及紗管紙加工設備技術領域,具體為一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置。
背景技術
紗管紙是紡織行業中化纖器材廠使用的工業技術用紙,可以用來制作長絲高速紡絲筒芯。它不僅要求具有較高的干強度、濕強度、平滑度、耐磨性,還必須具備抗油、抗水的特點,并且要求卷制成管后在滌綸紡絲過程中不起毛、不變形、不爆裂。基于上述特征,要求紗管紙具有一定的物理強度,并要求具有很高的定量。
目前,紗管紙的制漿工藝中,多是以全廢紙為原料。回收的廢紙原料需要經粉碎裝置充分粉碎。現有的紗管紙生產用原料粉碎裝置大多采用破碎刀片直接粉碎,這種方式對刀片損耗很大,且易發生卡紙現象,穩定性不足。因此,需要一種新型的紗管紙生產用原料粉碎裝置克服上述缺陷。
發明內容
本發明的目的在于提供一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置,包括切斷箱和粉碎箱,所述切斷箱位于粉碎箱的上方,所述切斷箱的頂部設置有投料口,所述粉碎箱的底部設置有排料口,所述切斷箱內部的頂部設置有一對送料輥,所述送料輥的下方設置有一對切條輥,所述切條輥的下方設置有一對截斷輥,所述粉碎箱內設置有一粉碎輥,所述切斷箱的后側設置有傳動箱,所述切斷箱的底部固定連接一組支撐腿。
優選的,一側的切條輥的圓周外壁上等距分布有一組圓切刀,另一側的切條輥的圓周外壁上等距分布有一組環形的切刀槽,所述圓切刀伸入切刀槽中。
優選的,所述截斷輥圓周外壁上設置有軸向設置的條形刀,左右兩側的截斷輥上的條形刀形狀鏡像設置。
優選的,所述條形刀包括切向面和陡面,所述切向面與截斷輥圓周外表面相切。
優選的,所述切向面與陡面之間的切刀刃角為90度至120度。
優選的,所述粉碎輥上等距分布有若干組粉碎刀片,所述粉碎刀片為刃口貼鋼結構,刃口貼鋼材料為高速鋼。
優選的,所述投料口設置為左右兩側壁向外張開。
優選的,所述排料口設置為左右兩側壁向內收縮。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明中工作時廢紙原料從投料口進入切斷箱,在切斷箱中由送料輥均勻送向切條輥,切條輥將廢紙原料切成等寬的條狀結構,截斷輥將條狀結構的廢紙原來截斷為等長的紙片,最后由粉碎輥將紙片粉碎成碎片。條形刀的切向面與截斷輥圓周外表面相切,紙條傳輸更順暢。切刀刃角為90度至120度,在上述角度范圍內條形刀兼具良好的鋒利度和強度。刃口貼鋼結構的粉碎刀片穩定性更高,振刀幅度更低。本發明通過將粉碎過程分成切條、截斷、粉碎三個階段,有效提升了裝置穩定性和粉碎效果。
附圖說明
圖1為一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置的內部結構示意圖;
圖2為一種紗管紙生產用原料回收粉碎裝置的外觀圖;
圖3為圖1中K處的局部放大圖。
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