[發(fā)明專利]一種高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110724795.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113337656B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹開(kāi)洪;潘偉恩;陳彥銘;丁時(shí)明;陳炯;楊國(guó)新;馬欽田;毛佳;邱平;陽(yáng)超偉;王建平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B7/10 | 分類號(hào): | C21B7/10;C21B7/14 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 翟萬(wàn)春 |
| 地址: | 512123*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 澆筑 后開(kāi)爐 期間 排水 方法 | ||
1.一種高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S10、停爐放殘鐵后,在高爐上的第一層冷卻壁、第二層冷卻壁和第三層冷卻壁上分別開(kāi)設(shè)第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔,并將所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔分別與爐底下方的排水溝選擇性連通;
步驟S20、烘爐階段,在烘爐溫度低于400℃時(shí),封堵所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔,并每間隔第一時(shí)間段將所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔打開(kāi),使?fàn)t缸內(nèi)部的冷凝水能夠定期地排放到所述排水溝中,在烘爐溫度大于或等于400℃時(shí),將所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔打開(kāi),使所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔與所述排水溝連通;
步驟S30、高爐正常生產(chǎn)后,至少將所述第二排水孔和所述第三排水孔封堵;
在所述步驟S10中,在所述第一層冷卻壁下沿上開(kāi)設(shè)八個(gè)所述第一排水孔,且八個(gè)所述第一排水孔繞所述高爐的中心線間隔分布,相鄰的兩個(gè)所述第一排水孔之間的夾角為45°;
沿著所述高爐的高度方向,所述第三排水孔位于所述第三層冷卻壁的單塊冷卻壁的中部位置,且第三排水孔位于圓周方向遠(yuǎn)離所述鐵口區(qū)域;
所述第三排水孔具有四個(gè),四個(gè)所述第三排水孔繞所述高爐的中心線間隔分布;
沿著所述高爐的高度方向,所述第二排水孔位于所述第二層冷卻壁的單塊冷卻壁的中間位置,且所述第二排水孔、所述第三排水孔與所述第一排水孔在所述高爐的圓周方向錯(cuò)位分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法,其特征在于,在所述步驟S10中,將所述高爐上的排鉛孔與所述排水溝選擇性連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法,其特征在于,在所述步驟S20中,所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔與所述排水溝連通時(shí),監(jiān)測(cè)所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔中是否有漿料流出,若所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔中的任一個(gè)孔有漿料流出,則關(guān)閉所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔,并每間隔第二時(shí)間段將所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔與所述排水溝連通,使所述爐缸內(nèi)部的冷凝水能夠定期地排放到所述排水溝中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法,其特征在于,在所述步驟S20后還設(shè)置有步驟S21:在所述烘爐階段結(jié)束后的裝料階段,保持所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔與所述排水溝連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法,其特征在于,在所述烘爐階段結(jié)束后,對(duì)所述高爐進(jìn)行升壓試漏測(cè)試,在所述升壓試漏測(cè)試時(shí),關(guān)閉所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔,當(dāng)所述升壓試漏階段結(jié)束,且所述高爐內(nèi)部的風(fēng)壓小于60KPa時(shí),把所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔打開(kāi),使所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔與所述排水溝連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的高爐中修澆筑后開(kāi)爐期間爐缸的排水方法,其特征在于,所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔與所述排水溝連通時(shí),監(jiān)測(cè)所述第一排水孔、所述第二排水孔和所述第三排水孔所對(duì)應(yīng)的排水量、排水溫度、孔周圍的爐殼溫度,以及監(jiān)測(cè)所述爐缸內(nèi)部的溫度、竄氣情況以及澆注后耐材的干燥情況。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東韶鋼松山股份有限公司,未經(jīng)廣東韶鋼松山股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110724795.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





