[發明專利]磁懸浮定子線纜噴涂機

在審

• 申請號: 202110723486.1
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113522553A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 梁根文;楊志強;劉慧華;陳善求;熊少武;蔣世杰
• 申請（專利權）人: 金杯電工衡陽電纜有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B3/02;B05B7/12;B05B14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的磁懸浮定子線纜噴涂機，包括：機架和安裝在機架上的氣液混合旋轉軸驅動電機、旋轉風葉驅動電機、噴涂筒、氣液混合旋轉軸、旋轉風葉、涂料盒和涂料回收處理箱，在氣液混合旋轉軸上周向設置有若干霧化噴嘴。旋轉的氣液混合旋轉軸帶動霧化噴嘴旋轉和旋轉風葉的旋轉使線纜各個方向的表面涂覆均勻。在噴涂過程中，采用氣液比例閥根據要求調節氣壓量從而控制霧化噴嘴噴流量來確保表面涂覆厚度，同時使得線纜表面涂料的表面光滑度較好并解決了長期生產過程中涂料積存產生的滴浸造成表面不均問題。

技術領域

本發明涉及線纜制備技術領域，特別涉及磁懸浮定子線纜噴涂機。

背景技術

磁懸浮定子線纜作為一個國家研發項目，原有的上海300公里/小時，和長沙120公里/小時磁懸浮定子線全部采用耐克森進口線纜。

目前磁懸浮定子線纜表面涂層通過試驗采用傳統浸涂法，滴浸法，模口法以及油漆槍噴涂法均達不到電纜連續生產要求。傳統方法不能保證電纜外渡層厚度均勻以及表面的光滑度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題使針對磁懸浮定子線纜表面涂層采用傳統浸涂法，滴浸法，模口法以及油漆槍噴涂法均達不到電纜連續生產要求，不能保證電纜外渡層厚度均勻以及表面的光滑度而提供一種磁懸浮定子線纜噴涂機，以解決電纜表面涂料的均勻厚度，表面光滑度，涂覆工作的連續性，長期生產過程中涂料積存產生的滴浸造成表面不均問題。

本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

磁懸浮定子線纜噴涂機，包括：

一機架，在機架的中部配置有電機安裝平臺；

固定安裝在所述電機安裝平臺上的氣液混合旋轉軸驅動電機和旋轉風葉驅動電機；

固定安裝在所述機架上部的噴涂筒，在所述噴涂筒內沿所述噴涂筒的中心軸線上同軸設置有第一線纜穿過通道和旋轉風葉設置通道；

軸設在所述機架上部的氣液混合旋轉軸和旋轉風葉，所述氣液混合旋轉軸和旋轉風葉位于所述噴涂筒軸線方向的兩端并且所述氣液混合旋轉軸的中心軸線、旋轉風葉的中心軸線、噴涂筒中心軸線同軸；所述氣液混合旋轉軸由所述氣液混合旋轉軸驅動電機通過氣液混合旋轉軸傳動機構驅動，所述旋轉風葉由所述旋轉風葉驅動電機通過旋轉風葉傳動機構驅動；在所述氣液混合旋轉軸內設置有若干以所述氣液混合旋轉軸的中心軸線周向分布的涂料通道，在每一涂料通道出口處設置有霧化噴嘴；在所述噴涂通道遠離所述出口處的一端設置有涂料進口和壓縮空氣入口；所述壓縮空氣入口通過壓縮空氣輸送管線與壓縮氣源連接；

在所述氣液混合旋轉軸內沿所述氣液混合旋轉軸的中心軸線設置有第二線纜穿過通道，所述氣液混合旋轉軸與所述噴涂筒之間采用動密封構件連接；所述旋轉風葉的葉片部設置在所述旋轉風葉設置通道內并在所述旋轉風葉內沿所述旋轉風葉的中心軸線設置有第三線纜穿過通道，所述第三線纜穿過通道通過第一線纜穿過通道與第二線纜穿過通道連通；

設置在所述機架上部的涂料盒，所述涂料盒具有涂料出口，所述涂料出口通過涂料輸送管線與所述涂料進口連接并且所述涂料輸送管線與所述涂料進口動密封連接；

設置在所述機架下部的涂料回收處理箱，所述涂料回收處理箱通過涂料回流管與所述旋轉風葉設置通道連通，以回收多余的涂料；所述涂料回流管與所述旋轉風葉設置通道之間動密封連接。

在本發明的一個優選實施例中，在所述壓縮空氣輸送管線上串聯有一氣液比例閥。

在本發明的一個優選實施例中，所述氣液比例閥安裝在所述機架的下部。

在本發明的一個優選實施例中，所有霧化噴嘴的中心延長線交匯于所述旋轉風葉臨近所述噴涂筒這一端的端面的中心點上，所述中心點位于所述旋轉風葉的中心軸線上。