[發明專利]一種廢舊玻璃清洗方法

在審

• 申請號: 202110723071.4
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113414169A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 李朝祥;萬仕江
• 申請（專利權）人: 貴州華興玻璃有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B7/00;B07B1/00;B07B13/00;B07B13/08;B07B15/00;B02C23/14;B03C1/30
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112
• 代理人: 幸云強

1.一種廢舊玻璃清洗方法,其特征在于，包括以下步驟：

S1.原料打碎：將廢舊玻璃打碎成粒徑為3-6mm的玻璃顆粒；

S2.除鐵：將玻璃顆粒用輸送帶進行輸送并在輸送帶上方安裝除鐵器進行除鐵；

S3.進料：將除鐵后的玻璃顆粒送入清洗裝置；

所述清洗裝置包括中空殼體，分別設在殼體頂部與底部進料斗與排污管，安裝在殼體頂部的中空機箱，豎向套裝在殼體內且頂部開口而底部封閉的圓筒狀旋轉筒，固定端安裝在機箱上與高壓水管連通且旋轉端與旋轉筒頂部連通的旋轉接頭，固定在縮徑管正下方殼體上且直徑大于縮徑管直徑的導料管，安裝在機箱上并能驅動旋轉筒旋轉的驅動裝置，以及由上至下設置在殼體內部并套設在旋轉筒外的洗料斗、縮徑管、分選斗；旋轉筒上端可轉動的安裝在殼體頂部并向上穿透殼體頂部后伸到機箱內，在旋轉筒位于殼體內的部位上均勻的設有多個攪拌桿以及多個噴水孔；洗料斗為上端外沿固定在殼體內側壁上的錐形斗，縮徑管為上端與洗料斗下端接通的圓筒，分選斗為上端與縮徑管底部接通的倒錐形斗，在洗料斗與縮徑管側壁上都均勻設置有多個過濾孔；導料管上端伸到分選斗內，下端伸出殼體外；

S4.洗料，包括以下步驟：

S41.高壓水泵將水通過高壓水管抽入旋轉筒內；啟動驅動電機，驅動電機轉動帶動旋轉筒轉動，旋轉筒帶動其上的攪拌桿轉動；

S42.玻璃顆粒由進料斗投入殼體內后先進入洗料斗內，在旋轉筒上攪拌桿的攪拌下互相摩擦磨掉雜物后進行初步篩洗并濾除雜物；

S43.初步清洗完成后的玻璃顆粒進入縮頸管繼續進行篩洗；

S44.經過洗料斗與縮徑管的篩洗后，玻璃顆粒進入分選斗進行分選；分選時，質量與密度大的玻璃顆粒直接調入導料管內排出殼體外；其中夾雜的輕質雜物沿著分料斗內側壁由分料斗與導料管之間的空隙進入導料管與殼體之間的區域，最后流到排污管處，由排污管排出外界。

2.根據權利要求1所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于:步驟S3所述清洗裝置的縮徑管由上至下斷成至少兩節，在每個斷口處都接有一個篩洗倉；所述篩洗倉由兩塊蓋體上下拼合而成，篩洗倉上側蓋體呈錐形且頂部開口并與縮徑管斷口處的上斷面接通，篩洗倉下側蓋體呈倒錐形且底部開口并與縮徑管斷口處的下斷面接通，篩洗倉的直徑由兩端向中間逐漸變大，且篩洗倉兩端直徑等于縮徑管直徑。

3.根據權利要求2所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于，步驟S4洗料，包括以下步驟：

S41.高壓水泵將水通過高壓水管抽入旋轉筒內；啟動驅動電機，驅動電機轉動帶動旋轉筒轉動，旋轉筒帶動其上的攪拌桿轉動；

S42.玻璃顆粒由進料斗投入殼體內后先進入洗料斗內，在旋轉筒上攪拌桿的攪拌下互相摩擦磨掉雜物后進行初步篩洗并濾除雜物；

S43.初步清洗完成后的玻璃顆粒交替進入小口徑的縮頸管與大口徑的篩洗倉繼續進行交替篩洗；

S44.經過縮頸管與交替清洗后，玻璃顆粒由最下端的縮頸管進入分選斗進行分選；

S45.分選時，質量與密度大的玻璃顆粒直接調入導料管內排出殼體外；其中夾雜的輕質雜物沿著分料斗內側壁由分料斗與導料管之間的空隙進入導料管與殼體之間的區域，最后流到排污管處，由排污管排出外界。

4.根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于:在旋轉筒外壁位于機箱內的部位上設有與殼體上表面接觸的限位板。

5. 根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于: 在每根攪拌桿上設有一條螺旋凸起或多圈三角凸起。

6. 根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于: 在殼體底部側面設有帶閥門的清污管。

7. 根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于: 殼體底部內側為傾斜面，其最低處位于排污管處。

8. 根據權利要求1或2所述的廢舊玻璃清洗方法，其特征在于: 在縮徑管與殼體內壁之間支撐固定有多根支撐桿。