[發(fā)明專利]一種發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110722773.0
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113566935A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 陳盛廣;王軍民;康豫軍;陳尚軍;鄧玲惠;王石軍
• 申請（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: G01G17/00
• 分類號: G01G17/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 張海平

本發(fā)明公開了一種發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測系統(tǒng)及方法，包括控制器、中央處理器及若干檢測模塊，其中，各檢測模塊均包括載荷傳感器組件及數(shù)據(jù)采集模塊，其中，其中，一個檢測模塊對應一個脫硝反應器支吊架中的吊桿，且載荷傳感器組件套接于吊桿上并承受與吊桿相同的載荷，數(shù)據(jù)采集模塊通過多功能電纜與載荷傳感器組件相連接，數(shù)據(jù)采集模塊通過控制器與中央處理器相連接，該系統(tǒng)及方法實時對脫硝反應器的積灰進行檢測。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，涉及發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

我國電能供給主要以燃煤發(fā)電為主，燃煤發(fā)電過程產(chǎn)生了大量的氮氧化物，煙氣脫硝已經(jīng)成為燃煤發(fā)電廠商業(yè)運行的必要條件，煙氣脫硝給發(fā)電廠創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益。煙氣脫硝反應器體積及重量均較大，百萬塔式爐煙氣脫硝反應器入口煙道長×寬×高約為20米×10米×25米，煙氣脫硝反應器入口煙道頂部通過支吊架懸掛與鍋爐鋼架上，煙氣脫硝反應器入口煙道總重量約400余噸，灰斗滿灰量時積灰量約200噸，如有雨水滲入積灰中，積灰重量進一步增加，發(fā)電廠常見因積灰、超載導致煙氣脫硝反應器剛性梁及鐵板變形、下沉、開裂泄露、支吊架斷裂等。為了提高煙氣脫硝反應器受力安全性，技術(shù)人員需定期到現(xiàn)場通過觀察窗查看灰斗中的積灰量，一旦發(fā)現(xiàn)積灰量較多，則對灰斗中的積灰進行清理。其缺點表現(xiàn)在：(1)煙氣脫硝反應器入口煙道露天、懸空(標高約90米)布置，外部整體由保溫層密封，頂部剛性梁附近無巡檢平臺，無法檢查剛性梁及密封鐵板的變形、開裂。(2)灰斗體積較大，宏觀觀察無法精確掌握灰斗中的積灰重量，尤其是有雨水滲入后，更無法評估積灰重量。(3)定期巡檢無法及時發(fā)現(xiàn)積灰量重量超標，且效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法實時對脫硝反應器的積灰進行檢測。

為達到上述目的，本發(fā)明所述的發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測系統(tǒng)包括控制器、中央處理器及若干檢測模塊，其中，各檢測模塊均包括載荷傳感器組件及數(shù)據(jù)采集模塊，其中，其中，一個檢測模塊對應一個脫硝反應器支吊架中的吊桿，且載荷傳感器組件套接于吊桿上并承受與吊桿相同的載荷，數(shù)據(jù)采集模塊通過多功能電纜與載荷傳感器組件相連接，數(shù)據(jù)采集模塊通過控制器與中央處理器相連接。

數(shù)據(jù)采集模塊通過多功能電纜與載荷傳感器組件相連接。

在使用時，數(shù)據(jù)采集模塊通過磁座吸附于外部構(gòu)件上。

數(shù)據(jù)采集模塊通過信號接收及發(fā)送器與控制器及多功能電纜相連接。

還包括用于向數(shù)據(jù)采集模塊及信號接收及發(fā)送器供電的電源。

數(shù)據(jù)采集模塊采用無線通信的方式利用信號接收及發(fā)送器與控制器相連接。

一種發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測方法，包括以下步驟：

控制器利用數(shù)據(jù)采集模塊通過載荷傳感器組件采集吊桿上的載荷信號，然后發(fā)送至中央處理器中，中央處理器根據(jù)接收到的吊桿上的載荷與初始狀態(tài)下的載荷，得載荷增量，其中，將所述載荷增量作為脫硝反應器的積灰量，當計算得到的載荷增量出現(xiàn)突變或者超標的異常情況時，中央處理器自動發(fā)出預警，以告知用戶需要對脫硝反應器進行清灰。

還包括中央處理器繪制脫硝反應器支吊架的載荷-時間曲線圖，并進行顯示。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的發(fā)電廠脫硝反應器積灰智能監(jiān)測系統(tǒng)及方法在具體操作時，控制器利用數(shù)據(jù)采集模塊通過載荷傳感器組件采集吊桿上的載荷信號，然后發(fā)送至中央處理器中，中央處理器根據(jù)接收到的載荷信號判斷是否需要對脫硝反應器進行清灰，以實現(xiàn)對脫硝反應器積灰的實時檢測，具有檢測準確、實時、高效及省力的特點，有效解決脫硝反應器入口煙道內(nèi)動態(tài)積灰量無法精確、實時檢測的問題，避免技術(shù)人員頻繁高空巡檢且效率低的問題。

附圖說明