[發(fā)明專利]一種鍍鋁鋅半硬質(zhì)鋼爐內(nèi)跑偏及入鋅爐溫度控制的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110722496.3
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113549856B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋利偉;王植;劉軍友;劉小輝;孫榮生;李巖;蔡順達;金曉龍;龐旭;姜麗麗
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/40;C21D1/26;C21D11/00;C21D9/56
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 佟寧

本發(fā)明的目的在于提供一種鍍鋁鋅半硬質(zhì)鋼爐內(nèi)跑偏及入鋅爐溫度控制的方法，為確保帶鋼在爐內(nèi)跑偏及入鋅鍋溫度精確受控，從兩個方面進行優(yōu)化方案設(shè)計。其一，是通過研究爐內(nèi)各段爐膛區(qū)域溫度、爐區(qū)張力、糾偏裝置的控制等手段，降低帶鋼橫向受力及張力波動等原因造成的跑偏趨勢，從而可以減少半硬質(zhì)高強鋼生產(chǎn)時的跑偏風(fēng)險；其二，是通過研究帶鋼成分、退火速度，爐內(nèi)各段爐膛區(qū)域溫度、快冷段電感應(yīng)加熱器功率的優(yōu)化等方面，可以盡最大程度提高帶鋼再結(jié)晶溫度、減少快冷風(fēng)機對帶鋼的冷卻降溫影響，從而實現(xiàn)對帶鋼入鋅鍋溫度的精確控制，保證成品性能穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍鋁鋅半硬質(zhì)鋼爐內(nèi)跑偏及入鋅爐溫度控制的方法。

背景技術(shù)

S550GD鍍鋁鋅鋼帶是低成本高附加值產(chǎn)品，隨著國內(nèi)冷彎型鋼技術(shù)進步，國內(nèi)市場需求增加較快。S550GD半硬質(zhì)高強鋼鍍鋁鋅產(chǎn)品只有少數(shù)鋼企能夠生產(chǎn)，且0.6-2.0mm的產(chǎn)品能夠穩(wěn)定生產(chǎn)的企業(yè)更是非常有限。某鋼廠鍍鋁鋅機組2019年鍍鋁鋅連退爐升級改造后，新增加一段輻射管加熱段，且增加了8臺噴冷風(fēng)機的能力，導(dǎo)致爐內(nèi)加熱、冷卻條件及帶鋼溫度檢測位置均有較大變化，對于S550GD這種對加熱溫度非常敏感的產(chǎn)品，必須精確控制帶鋼生產(chǎn)過程中的爐區(qū)區(qū)域溫度及帶鋼入鋅鍋溫度，以期望達到符合標準要求的成品性能，目前，該鍍鋁鋅機組采用立式連續(xù)退火爐，同時，據(jù)了解，國內(nèi)絕大部分大型鋼廠生產(chǎn)鍍鋁鋅產(chǎn)品也均采用立式連續(xù)退火爐，此種爐型生產(chǎn)半硬質(zhì)高強鍍鋁鋅產(chǎn)品的不足之處在于爐子高度過高，受半硬質(zhì)高強產(chǎn)品屈服強度高、板形不穩(wěn)定等因素影響，帶鋼在爐內(nèi)跑偏斷帶風(fēng)險較大，且爐內(nèi)冷卻段長度過大，容易造成帶鋼入鋅鍋溫度過低，存在較大的成品性能不合風(fēng)險。目前據(jù)了解，部分鋼廠連退爐具備爐輥凸度動態(tài)調(diào)節(jié)控制技術(shù)，因此可以通過隨時調(diào)整爐輥輥體的加熱或冷卻實現(xiàn)對爐輥凸度與帶鋼相匹配的功能，減少半硬質(zhì)高強鋼產(chǎn)品爐內(nèi)跑偏的風(fēng)險。而該鍍鋁鋅機組連退爐爐輥不具備此功能，因此，只能通過控制區(qū)域溫度等方式達到控制爐輥凸度，通過控制張力，減少爐內(nèi)跑偏的風(fēng)險。同時，據(jù)了解，部分鋼廠將冷卻段的電感應(yīng)加熱體安裝在爐區(qū)接近鋅鍋入口處，這樣能規(guī)避感應(yīng)加熱后帶鋼再通過快冷段冷卻風(fēng)機時造成的溫度大幅下降，從而可以提高帶鋼入鋅鍋溫度的準確性，而該鍍鋁鋅機組受爐區(qū)結(jié)構(gòu)的限制，感應(yīng)體只能安裝于快冷段頂部，帶鋼經(jīng)感應(yīng)加熱后將繼續(xù)通過快冷風(fēng)機才能到達鋅鍋入口處，因此不利于帶鋼入鋅鍋溫度的精確控制。

因此，為打開半硬質(zhì)高強鍍鋁鋅產(chǎn)品的市場份額，達到利用既有爐型穩(wěn)定生產(chǎn)此類產(chǎn)品，需要專門對此類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)進行調(diào)試、優(yōu)化，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定滿足客戶需求，填補產(chǎn)品品種的空白。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鍍鋁鋅半硬質(zhì)鋼爐內(nèi)跑偏及入鋅爐溫度控制的方法，利用既有退火爐，在不增加設(shè)備投資的前提下，平衡加熱和冷卻的影響，抑制爐內(nèi)跑偏，實現(xiàn)半硬質(zhì)高強鍍鋁鋅層產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，確保精確的帶鋼入鋅鍋溫度，保證機組運行穩(wěn)定和產(chǎn)品性能、板形及表面質(zhì)量符合要求。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鍍鋁鋅半硬質(zhì)鋼爐內(nèi)跑偏及入鋅爐溫度控制的方法，具體包括如下方法：

1)連退爐爐溫控制：連退爐加熱1段區(qū)溫控制范圍為840-860℃；連退爐加熱2段區(qū)溫控制范圍為765-780℃；連退爐加熱3段區(qū)溫控制范圍為760-780℃；

2)連退爐快冷區(qū)域建立爐內(nèi)張力與糾偏裝置顯示值聯(lián)動的動態(tài)調(diào)整機制：快冷段張力實際值與糾偏裝置顯示值自動聯(lián)動控制，當糾偏裝置顯示值在-3mm至+3mm之間時，快冷段張力值執(zhí)行二級數(shù)據(jù)庫中的數(shù)值；當糾偏裝置顯示值超出-3mm或+3mm時，快冷段張力值在二級數(shù)據(jù)庫數(shù)值的基礎(chǔ)上自動增加30％；

連退爐內(nèi)其它各段張力同步增加5％-10％；

3)帶鋼速度控制：0.6-2.00mm厚度帶鋼工藝速度不低于68m/min，速度范圍68-150m/min。