[發(fā)明專利]生過(guò)燒率測(cè)算方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110722250.6
• 申請(qǐng)日: 2021-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113281212B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董超;張亞華;駱興華;施鵬宇;李曉平;賁道春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N5/04
• 分類號(hào): G01N5/04
• 代理公司: 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 李瀟

1.一種生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，包括以下步驟：

稱取生石灰試樣，并測(cè)定所述生石灰試樣的質(zhì)量為m₁；

對(duì)所述生石灰試樣進(jìn)行消化反應(yīng)，得到未消化殘?jiān)y(cè)定所述未消化殘?jiān)馁|(zhì)量為m₂；

對(duì)所述未消化殘?jiān)M(jìn)行灼燒及消解處理，得到次渣，其中對(duì)所述未消化殘?jiān)M(jìn)行灼燒處理時(shí)包括以下步驟：將所述未消化殘?jiān)湃脎釄鍍?nèi)；加熱所述坩堝，使所述未消化殘?jiān)?50℃的溫度下燃燒20-25min，對(duì)所述未消化殘?jiān)M(jìn)行消解處理時(shí)包括以下步驟：取出冷卻所述坩堝，并用水消化燃燒生成的產(chǎn)物，形成混合液；用濾紙過(guò)濾所述混合液，直至其不在混濁；將所述濾紙放入坩堝內(nèi)進(jìn)行無(wú)焰灰化，再在300-350℃的溫度下烘干至恒重，得到所述次渣；

將所述次渣與鹽酸進(jìn)行中和反應(yīng)，得到酸不溶物雜質(zhì)，并測(cè)定所述酸不溶物雜質(zhì)的質(zhì)量為m₃；

計(jì)算所述生石灰試樣的生過(guò)燒率K₁為(m₂-m₃)/m₁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，對(duì)所述生石灰進(jìn)行消化反應(yīng)時(shí)包括以下步驟：

于消化器內(nèi)加入溫度為18-22℃的水；

將所述生石灰試樣加入到所述消化器內(nèi)，并攪拌；

蓋上所述消化器的皿蓋，靜置消化；

清洗所述消化器的筒內(nèi)殘?jiān)⑺鰵堅(jiān)?00-350℃的溫度下烘干至恒重，得到所述未消化殘?jiān)?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，烘干所述殘?jiān)鼤r(shí)，將所述殘?jiān)湃胩麓杀P(pán)或蒸發(fā)皿內(nèi)，并將其放入烘箱中烘干至恒重。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，將所述次渣與鹽酸進(jìn)行中和反應(yīng)時(shí)包括以下步驟：

向所述次渣中逐步添加鹽酸，并加熱攪拌，直至中和所述次渣；

采用濾紙過(guò)濾及洗滌所述次渣；

將濾渣及所述濾紙放入坩堝內(nèi)進(jìn)行無(wú)焰灰化，再在300-350℃的溫度下烘干至恒重，得到所述酸不溶物雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，在向所述次渣中逐步添加鹽酸時(shí)，采用酚酞指示劑實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述次渣的酸堿性，其中在所述酚酞指示劑顯示呈略呈酸性時(shí)停止添加鹽酸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，還包括以下步驟：測(cè)定所述次渣的質(zhì)量為m₄。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，計(jì)算所述生石灰試樣的生燒率K₂為(m₂-m₄)/m₁。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述生過(guò)燒率測(cè)算方法，其特征在于，計(jì)算所述生石灰試樣的過(guò)燒率K₃為(m₄-m₃)/m₁。