[發(fā)明專利]大徑不銹鋼熔鹽管道反向打底焊接方法

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• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113351963A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 王能淼;賈元超;王鑫;王登第;劉子豪
• 申請（專利權）人: 中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245
• 代理人: 曹玉琳

本發(fā)明公開了大徑不銹鋼熔鹽管道反向打底焊接方法，主要涉及大徑管道焊接領域。包括以下步驟：S1.預備第一焊接管道和第二焊接管道；S2.開坡口；S3.組對以形成焊口；S4.進入管道內部進行焊接準備；S5.管道外部人員開啟氬氣，手持充氬嘴對準起弧的焊接位置；S6.外部充氬開始以后，焊接人員對準充氬位置開始起弧，隨著電弧移動，充氬人員手持充氬嘴并使充氬嘴隨電弧做同步移動，保證充氬效果。本發(fā)明的有益效果在于：可以隨時查看焊口的打底質量，及時消除缺陷，在管道外部進行充氬保護，可降低供氬流量，同時避免充氬過程中氬氣流失造成浪費，并且省去氣室制作環(huán)節(jié)，節(jié)約大量時間、耗材和人工成本，提高施工效率和經(jīng)濟效益。

技術領域

本發(fā)明涉及大徑管道焊接領域，具體是大徑不銹鋼熔鹽管道反向打底焊接方法。

背景技術

在光熱電站建設過程中，存在大量的大徑不銹鋼熔鹽管道，其焊接質量的好壞和施工效率將直接影響整套機組的安全穩(wěn)定運行和工期進度。工藝方法選用不當，還會增加耗材，降低施工效益。

目前，施工現(xiàn)場大徑不銹鋼熔鹽管道打底焊接多采用鎢極氬弧焊外側打底，內部充氬保護的焊接方法。保護氣室大多采用高密度海綿、水溶紙等布置在焊口兩側10cm-20cm范圍內封堵制成，使用充氬工具通過焊口間隙或海綿充氣預留孔向氣室內充氬趕出空氣實現(xiàn)惰性保護的效果，充氬和打底焊接期間需將焊口間隙使用高溫膠帶進行封堵。

上述現(xiàn)有技術的正面打底焊接過程中無法隨時查看焊口的打底質量，對根部未熔合、未焊透等缺陷不能及時發(fā)現(xiàn)，造成質量隱患；根據(jù)不同規(guī)格的管道需要制作多種不同規(guī)格的高密度海綿和水溶紙氣室，制作過程比較復雜，費時費力，且氣室受熱容易損壞，會增加耗材和人工成本，降低經(jīng)濟效益；氣室充氬過程中需將空氣全部置換，且容易因氣室密封性不好而造成氬氣浪費，增加耗材，降低經(jīng)濟效益。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供大徑不銹鋼熔鹽管道反向打底焊接方法，它可以隨時查看焊口的打底質量，及時消除缺陷，在管道外部進行充氬保護，可降低供氬流量，同時避免充氬過程中氬氣流失造成浪費，并且省去氣室制作環(huán)節(jié)，節(jié)約大量時間、耗材和人工成本，提高施工效率和經(jīng)濟效益。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：

大徑不銹鋼熔鹽管道反向打底焊接方法，包括以下步驟：

S1.預備第一焊接管道和第二焊接管道，且第一焊接管道和第二焊接管道的直徑能滿足焊接人員進出；

S2.分別對所述第一焊接管道和第二焊接管道開坡口，以形成具有預設角度坡口的焊接部位；

S3.將所述第一焊接管道和第二焊接管道的坡口端組對以形成焊口；

S4.焊接人員進入管道內部對所述焊接部位進行焊接準備；

S5.管道外部人員開啟氬氣，手持充氬嘴對準起弧的焊接位置；

S6.外部充氬開始以后，管道內的焊接人員手持焊槍對準充氬位置開始起弧，并對所述焊接部位進行焊接，隨著電弧移動，充氬人員手持充氬嘴并使充氬嘴隨電弧做同步移動，保證充氬效果；

S7.完成一段打底焊縫后立即對打底質量進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷立即進行處理；

S8.檢查完成再次起弧時，重復上述S4-S6步驟，直至打底焊接結束。

進一步的，所述坡口為30度-35度。

進一步的，所述焊口大小為2mm-3mm。

進一步的，所述充氬嘴的氬氣流量為8L/min-10L/min。

對比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于：