[發明專利]一種再生鋁熔化燃燒排煙系統及其工作方法在審
| 申請號: | 202110721711.8 | 申請日: | 2021-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN113289483A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發明(設計)人: | 張育瑋;崔德立 | 申請(專利權)人: | 安徽慧楓再生資源科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/79 | 分類號: | B01D53/79;B01D53/40;B01D53/34;B01D46/00;B01D46/12;B01F1/00;B01F7/04 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉勇 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 再生 熔化 燃燒 系統 及其 工作 方法 | ||
1.一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,包括設備主體(1)和水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)位于設備主體(1)上方,所述水箱(2)的第一出水口(3)和設備主體(1)的第一進水口(4)之間通過水管(5)相連接,所述水箱(2)上開設有進料口(6),所述水箱(2)內安裝有攪拌裝置(7),所述設備主體(1)內開設有第一空腔,所述第一空腔內通過隔板(8)分隔為噴灑室(9)和除塵室(10),所述噴灑室(9)和除塵室(10)之間通過第一進氣口(40)相通,所述第一進水口(4)內安裝有加壓器(11),所述噴灑室(9)頂部安裝有噴水板(12),所述噴水板(12)上均勻開設有噴水口,所述噴灑室(9)左側開設有第二進氣口(13),所述噴灑室(9)底部開設有第二出水口(14),所述除塵室(10)內安裝有多個除塵板(16),所述除塵室(10)右側開設有出氣口(17),所述水箱(2)左側開設有第二進水口(41)。
2.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述攪拌裝置(7)包括第一電機(18)和旋轉桿(19),所述第一電機(18)安裝在噴灑室(9)內側壁上,所述第一電機(18)的輸出軸與旋轉桿(19)的一端相連接,所述旋轉桿(19)上均勻分布有攪拌葉(20)。
3.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述噴灑室(9)內安裝有清潔裝置(15)。
4.根據權利要求3所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述噴灑室(9)內開設有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)內安裝有齒條(22),所述清潔裝置(15)包括第一固定塊(23)和第一電動推桿(24),所述第一固定塊(23)和第一電動推桿(24)的一端相連接,所述第一固定塊(23)內開設有第一電機倉,所述第一電機倉內安裝有第二電機(25),所述第二電機(25)的輸出軸安裝有第一齒輪(26),所述第一齒輪(26)與齒條(22)嚙合,所述第一電動推桿(24)的另一端朝下安裝有第一支撐桿(27),所述第一支撐桿(27)底部安裝有第一清潔刷(28),所述第一清潔刷(28)與噴灑室(9)的底部內表面貼合。
5.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述除塵室(10)頂壁與除塵板(16)相對應的位置開設有第一凹槽(29),所述除塵板(16)通過第一彈簧(30)與第一凹槽(29)相連接,所述除塵室(10)底部與除塵板(16)相對應的位置開設有第二凹槽(31),所述第二凹槽(31)內安裝有第一凸輪(32)和第三電機(33),所述第三電機(33)的輸出軸安裝有第二凸輪(34),所述除塵板(16)與第一凸輪(32)和第二凸輪(34)滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述第一進水口(4)與加壓器(11)之間安裝有測壓計(35),所述噴灑室(9)前壁外側安裝有測壓計顯示屏(36)。
7.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述除塵室(10)前端底部開設有貫穿的第二空腔,所述第二空腔內活動安裝有擋板(37),所述擋板(37)與除塵室(10)側壁相連接的位置安裝有密封圈,所述擋板(37)外側安裝有拉手(38),所述除塵室(10)側壁上開設有第二電機倉,所述第二電機倉內安裝有第四電機(43),所述第四電機(43)的輸出軸與連接桿(44)的一端相連接,所述連接桿(44)的另一端安裝有第二電動推桿(45),所述第二電動推桿(45)的輸出端安裝有第二清潔刷(46)。
8.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述水箱(2)的第一出水口處(3)安裝有限流閥(42)。
9.根據權利要求1所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統,其特征在于:所述水箱(2)外側安裝有計時器(39)。
10.根據權利要求1-9任一所述的一種再生鋁熔化燃燒排煙系統的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將溶于水后呈堿性的化合物通過水箱(2)上的進料口(6)投入水箱(2)中,從第二進水口(41)中注入水,操作第一電機(18)的輸出軸轉動,輸出軸轉動帶動旋轉桿(19)同方向轉動,攪拌葉(20)對液體進行攪拌,使堿性混合物充分溶于水;
S2:將堿性水溶液通過水管(5)從水箱(2)中流入噴灑室(9),限流閥(42)可以控制堿性水溶液的流速,安裝在第一進水口(4)的加壓器(11)對堿性水溶液進行加壓,廢氣從第二進氣口(13)進入噴灑室(9),加壓后的堿性水溶液從噴水板(12)上的噴水口噴出,將混合在廢氣中的酸性混合物中合,部分煙塵也混合在液體里,一并落入到噴灑室(9)底部,廢水通過第二出水口(14)流出;
S3:操作第二電機(25)的輸出軸轉動,輸出軸轉動帶動第一齒輪(26)同方向轉動,通過第一齒輪(26)與齒條(22)的嚙合作用,帶動安裝在第一支撐桿(27)底部的第一清潔刷(28)前后移動,操作第一電動推桿(24)伸縮,可以帶動第一清潔刷(28)左右移動,對噴灑室(9)底部進行清理;
S4:經過第一次處理的廢氣,通過第一進氣口(40)進入到除塵室(10),除塵板(16)對夾雜在廢氣里的粉塵進行阻擋,多層除塵板(16)可以實現層層過濾,工作一段時間后,操作第三電機(33)的輸出軸轉動,輸出軸轉動帶動第二凸輪(34)轉動,實現對除塵板(16)的震蕩,將附著在除塵板(16)上的粉塵震落,需要清理除塵室(10)底部時,打開擋板(37),操作第四電機(43)的輸出軸順時針逆時針交替運轉,同時控制第二電動推桿(45)配合伸縮,將煙塵掃出除塵室(10)。
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