[發(fā)明專利]一種針對厚度差異大的工件的淬火方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110721341.8
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113444860B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李川;肖章玉;李其;楊曉兵;張軍寶;馬正強;程湘;楊明洪
• 申請（專利權(quán)）人: 二重（德陽）重型裝備有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 胡德平;何強

1.一種針對厚度差異大的工件的淬火方法，所述工件的淬火工藝包括依次設(shè)置的激冷工序和快冷工序，所述快冷工序為風(fēng)冷工序，所述風(fēng)冷工序的冷卻風(fēng)速為V，其特征在于，所述淬火方法包括以下步驟：

步驟一、測量工件各處的有效厚度；

步驟二、按照有效厚度差異將工件劃分成多個淬火區(qū)域；

步驟三、在各淬火區(qū)域上分別設(shè)置能覆蓋其表面的快冷裝置(2)和激冷裝置(3)，所述快冷裝置(2)包括風(fēng)機(21)；

步驟四、啟動激冷裝置(3)，對工件各個淬火區(qū)域執(zhí)行激冷工序，執(zhí)行時間T₁；

步驟五、執(zhí)行時間完成后，測量各淬火區(qū)域的表面溫度；

步驟六、將各淬火區(qū)域的表面溫度與所述風(fēng)冷工序的起始溫度和終止溫度比較；

步驟七、若表面溫度大于所述風(fēng)冷工序的起始溫度，則對應(yīng)的淬火區(qū)域成為一個激冷繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域(111)，啟動與各個激冷繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域(111)對應(yīng)的激冷裝置(3)，對各個激冷繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域(111)繼續(xù)執(zhí)行激冷工序，執(zhí)行時間T₂，執(zhí)行完成后再依次重復(fù)步驟五、步驟六、步驟七，直至表面溫度小于所述風(fēng)冷工序的起始溫度后，對對應(yīng)的激冷繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域(111)執(zhí)行步驟八；

步驟八、若表面溫度在所述風(fēng)冷工序的起始溫度和終止溫度之間，則對應(yīng)的淬火區(qū)域成為一個可執(zhí)行風(fēng)冷工序的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)，對各個風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)執(zhí)行風(fēng)冷工序，所述風(fēng)冷工序步驟包括：

步驟8.1、從各個風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面溫度中篩選出最高溫度K_max；

步驟8.2、以篩選出的最高溫度K_max為基準溫度，分別算出該基準溫度與各個風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面溫度之間的溫差值K_dif，再根據(jù)上述溫差值K_dif大小確定各個風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/，隨著溫差值K_dif的增大，所述表面風(fēng)速V^/從所述風(fēng)冷工序的冷卻風(fēng)速V處逐漸減小；

步驟8.3、啟動與各個風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)對應(yīng)的所述風(fēng)機(21)，按照上述確定的各個風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/分別對對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)執(zhí)行風(fēng)冷工序，執(zhí)行時間T₂；

步驟8.4、執(zhí)行時間完成后，測量所有淬火區(qū)域的表面溫度；

步驟8.5、將所有淬火區(qū)域的表面溫度與所述風(fēng)冷工序的起始溫度和終止溫度比較：若表面溫度在所述風(fēng)冷工序的起始溫度和終止溫度之間，則對應(yīng)的淬火區(qū)域成為可執(zhí)行風(fēng)冷工序的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)，對各風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)依次重復(fù)上述步驟8.1、步驟8.2、步驟8.3、步驟8.4、步驟8.5，直至表面溫度等于或小于所述風(fēng)冷工序終止溫度；若表面溫度等于或小于所述風(fēng)冷工序終止溫度，則對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)停止執(zhí)行風(fēng)冷工序。

2.如權(quán)利要求1所述的一種針對厚度差異大的工件的淬火方法，其特征在于，所述激冷裝置(3)為噴霧裝置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種針對厚度差異大的工件的淬火方法，其特征在于，所述執(zhí)行時間T₁根據(jù)所述工件的最大有效厚度確定。

4.如權(quán)利要求1所述的一種針對厚度差異大的工件的淬火方法，其特征在于，所述風(fēng)冷工序的起始溫度小于或等于550℃。

5.如權(quán)利要求1所述的一種針對厚度差異大的工件的淬火方法，其特征在于，所述步驟8.2中，當(dāng)溫差值K_dif＝0時，對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/＝V，當(dāng)0＜K_dif≤20時，對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/＝0.9V，當(dāng)20＜K_dif≤40時，對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/＝0.8V，當(dāng)40＜K_dif≤60時，對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/＝0.75V，當(dāng)60＜K_dif≤100時，對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/＝0.65V，當(dāng)100＜K_dif時，對應(yīng)的風(fēng)冷可執(zhí)行區(qū)域(112)的表面風(fēng)速V^/＝0.5V。