[發(fā)明專利]一種SBS膠乳改性瀝青混合料及其溫拌直投制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110720350.5 | 申請日: | 2021-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN113336478B | 公開(公告)日: | 2023-02-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董娟;韓飛飛;田明坤;賈金鵬;孫強強;韋志明;李爭 | 申請(專利權)人: | 安徽茂誠路橋工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產(chǎn)權代理有限公司 37221 | 代理人: | 宋海海 |
| 地址: | 236136 安徽省阜*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 sbs 膠乳 改性瀝青 混合 料及 溫拌直投 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及改性瀝青混合料技術領域,具體涉及一種SBS膠乳改性瀝青混合料及其溫拌直投制備工藝,混合料按質(zhì)量百分數(shù)包括:93~96%原生集料、3~7%基質(zhì)瀝青、0.3~1.2%SBS膠乳、0.03~0.12%交聯(lián)劑;所述交聯(lián)劑由單質(zhì)硫、超級硫化促進劑及有機過氧化物混合而成,工藝步驟為:先將集料加熱至一定溫度,投入拌缸中,然后在加入基質(zhì)瀝青的同時,將SBS膠乳與交聯(lián)劑的混合液在特種輸送設備的作用下一并噴入拌缸中,充分攪拌后出料。將SBS膠乳通過直投拌缸的方式,使普通基質(zhì)瀝青混合料或溫拌(熱拌)再生瀝青混合料制備成SBS改性瀝青混合料,解決了改性瀝青的老化問題、高污染問題、凝膠問題、交聯(lián)不充分問題、儲存離析及高溫保溫問題等。
技術領域
本發(fā)明涉及改性瀝青技術領域,具體涉及一種SBS膠乳改性瀝青混合料及其溫拌直投制備工藝。
背景技術
公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
公路瀝青路面的有機氮氧化物及瀝青煙氣的污染,絕大部分在施工前場,即路面攤鋪施工現(xiàn)場。在后場(拌合樓生產(chǎn)熱瀝青混合料工廠)的污染物,如粉塵、瀝青煙氣等,都有相應的處置裝置,但前場至今無法處置,只能任由飄散空氣中。
現(xiàn)有技術中已經(jīng)公開了很多技術方案解決這一技術問題,例如現(xiàn)有技術中公開的SBS干法直投改性工藝,雖然解決了拌和即改性,避免了SBS的老化,但是,將SBS顆粒研磨成極細的粉末,導致SBS粉末價格高昂,并沒有降低改性瀝青混合料的成本;同時,其拌和溫度和出料溫度,與傳統(tǒng)SBS改性瀝青混合料生產(chǎn)工藝相同,節(jié)能減排效果不明顯,且為保證SBS粉末的充分溶解,還要延長攪拌時間,降低了設備使用效率;再如還有人將SBS與基質(zhì)瀝青先混合研磨,加入特殊的交聯(lián)劑,以改善SBS改性瀝青的穩(wěn)定性,其工藝實質(zhì)與傳統(tǒng)改性瀝青混合料生產(chǎn)并沒有什么區(qū)別。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題,本發(fā)明的目的是提供一種SBS膠乳改性瀝青混合料及其溫拌直投制備工藝。本發(fā)明通過將SBS膠乳通過直投拌缸的方式,將普通基質(zhì)瀝青混合料或再生瀝青混合料RAP制備成SBS改性瀝青混合料,使其路用性能達到JTG F40-2017和GTB25033-2010的技術標準,直接實現(xiàn)了改性瀝青制備與改性瀝青混合料制備的二合一過程;解決了改性瀝青的老化問題、高污染問題、凝膠問題、交聯(lián)不充分問題、儲存離析及高溫保溫問題等。
并且本發(fā)明在溫拌的條件下實現(xiàn)了溫拌改性瀝青混合料的生產(chǎn),徹底杜絕了瀝青煙氣的產(chǎn)生根源,根據(jù)實際測算,本發(fā)明中生產(chǎn)一噸改性瀝青混合料,與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的改性瀝青混合料相比,每噸少排放二氧化碳9公斤,減排率高達38%以上,并且消除傳統(tǒng)工藝方法導致的生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長、運輸、使用、儲存要求條件高、SBS改性瀝青混合料性能有限等問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下所述:
在本發(fā)明的第一方面,提供一種SBS膠乳改性瀝青混合料,所述混合料按質(zhì)量百分數(shù)包括以下組分:93~96%集料、3~7%基質(zhì)瀝青、0.3~1.2%SBS膠乳、0.03~0.12%交聯(lián)劑;
所述交聯(lián)劑由單質(zhì)硫、超級硫化促進劑及有機過氧化物混合而成。
在本發(fā)明的第二方面,提供一種SBS膠乳溫拌直投制備改性瀝青混合料工藝,所述工藝步驟為:
先將集料加熱至一定溫度,投入拌缸中,然后在加入基質(zhì)瀝青的同時,將SBS膠乳與交聯(lián)劑的混合液在高壓空氣的作用下一并噴入,攪拌后出料。
本發(fā)明的具體實施方式具有以下有益效果:
實現(xiàn)了溫拌:由于膠乳中的活性劑,使得混合料拌和時可以大幅度降低溫度,具有在125℃的溫度同傳統(tǒng)改性瀝青混合料160℃相同的壓實特性;
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