[發明專利]一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝

在審

• 申請號: 202110719035.0
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113652536A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 俞向東;吳雪平
• 申請（專利權）人: 江蘇坤潤生態環境科技有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B23/00;B03C1/10
• 代理公司: 武漢智新達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42272
• 代理人: 張中寶

1.一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)礦石篩選，將原礦進行處理，選用大小一致的礦石，較大的礦石可提前經過破碎用以保證礦石大小以便于后續處理，并將所有選定好的礦石進行清水沖洗，清洗完成的礦石進行干燥處理，沖洗過程中產生的廢水進行過濾處理，收集清洗時掉落的殘渣，進行后續的處理；

2)破碎除塵，將干燥完成后的礦石投入破碎機的內部，同時加入清洗時掉落的殘渣，將礦石和殘渣破碎成大小一致的顆粒，顆粒粒徑在5-10mm之間，同時在破碎的過程中，將多余產生的灰塵進行處理排出；

3)磁化，對破碎好的礦石顆粒進行磁化處理，將破碎好的礦石顆粒防止在傳送帶上，送入磁化設備的內部，均速緩慢的通過磁化設備，使礦石顆粒中的帶鐵礦物獲得磁性；

4)電磁吸附除鐵，將上述中磁化過后的礦石顆粒在傳送帶的輸送下進入到除鐵設備的內部，除鐵設備的內壁上設置的電磁鐵在運行時，能夠有效的將礦石顆粒中被磁化的帶鐵礦物吸附出來進行分離，剩余礦物顆粒進行后續的處理；

5)篩分，將剩余的礦石顆粒進行篩分，通過篩分工序將礦石顆粒放入跳汰機，根據重力分層原理，輕質和細顆鎳粉渣位于跳汰機上層，重量重的金屬以及大顆粒物質由跳汰機出口排出，從而完成篩分備用；

6)融化，將重量重的金屬和細顆鎳粉渣投入加熱設備的內部進行加熱處理，加熱設備將內部的溫度提升至1600-1800攝氏度，在升溫的過程中，分批次分量的加入還原劑并進行攪拌；

7)冷卻分離，對加熱設備的內部進行自然的冷卻降溫，使溫度維持在1000-1200攝氏度，然后對設備內部進行通風，對鎳渣進行弱氧化處理，將溫度維持半個小時后，液態和固態殘渣分別排放，然后自然冷卻；

8)殘渣處理，將固態殘渣重新投入步驟4)中，再次進行除鐵工序，將殘留的鐵質殘渣進行進一步的分離。

2.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述步驟1)中破碎的礦石的粒徑在80-100mm之間，且在破碎過程中通過除塵設備進行除塵。

3.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述步驟2)中在清洗時，通過清水將礦石表面多余的灰塵和泥土進行沖洗排出，并保留沖洗完成的殘渣。

4.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述步驟3)中磁化設備為內部具有電圈的中空圓桶，能夠對礦石顆粒進行通電處理。

5.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述磁化設備與除鐵設備相連通，在磁化設備對礦石顆粒進行通電處理的同時，除鐵設備內部的電磁鐵運行將鐵吸附出來。

6.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述步驟3)中在送入磁化設備之前，通過噴灑裝置均勻的噴灑水，提高礦石顆粒的導電性。

7.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述步驟8)中的殘渣進行破碎處理后，再次進行步驟4)進行一次處理。

8.根據權利要求1所述的一種無害化全資源鎳粉渣處理工藝，其特征在于，所述步驟6)和步驟7)中高溫產生的氣體通過廢氣處理設備進行進一步的處理。