[發明專利]一種平板玻璃邊部面幅自動檢測系統及其檢測方法

在審

• 申請號: 202110718345.0
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113587809A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 種鵬昆;王穎;王輝
• 申請（專利權）人: 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;B24B9/10;B24B37/34;B24B49/12
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 代群群

本發明公開了一種平板玻璃邊部面幅自動檢測系統及其檢測方法，涉及平板玻璃制造技術領域。本發明的一種平板玻璃邊部面幅自動檢測系統及其檢測方法，包括水平設置的旋轉臺，所述旋轉臺安裝在機械設備上，所述旋轉臺的上方水平放置有玻璃，所述旋轉臺的一側設置有邊部面幅檢測裝置，以檢測磨削后的玻璃邊部面幅尺寸，通過計算可得出邊部上下面的面幅尺寸差值，以判斷研磨設備的磨邊質量是否合格；靠近邊部面幅檢測裝置一側的所述玻璃的上下表面通過測量支撐塊支撐固定，以保證其邊部平面度的要求；所述邊部面幅檢測裝置包括上下對稱設置的上、下CCD探頭，其發射的光源為多光源組合光的平行同軸光，以通過玻璃的反射特性來確定磨邊的特征。

技術領域

本發明涉及平板玻璃制造技術領域，更具體地說是一種平板玻璃邊部面幅自動檢測系統及其檢測方法。

背景技術

平板玻璃研磨技術是一種綜合性學科技術，磨邊后邊部上下面研磨質量和差異涉及的因素較多，如果在研磨過程中邊部面幅及面幅差控制不好，易造成產品掉片、燒傷等不良，間接會污染生產線和增加清洗成本，在客戶端使用時碎板發生幾率增加，最嚴重時會造成客戶停用的后果。

平板玻璃對磨邊后的邊部面幅及邊部上下面的面幅差有著非常嚴苛的品質要求，例如G8.5/G8.6基板玻璃的外形尺寸：G8.5 2500*2200mm，G8.6 2600*2250mm，厚度0.5mm，邊部研磨后四個邊任一點上下面的面幅均要滿足0.1-0.5μm，同時同一點的上下面的面幅差小于等于80μm。如果在不裁切玻璃邊部的條件下，通過圖像對平板玻璃磨邊后邊部上下面的面幅進行自動實時檢測，通過計算上下面的面幅差來判斷，并能在短時間內給出相應的檢測結果，同時告知有問題的研磨點位，還能對有疑意的圖片進行復檢做進一步確認，這是一項非常復雜的工作，光學檢測要求精度高，需精確到微米級，干擾因素比較復雜。

在平板玻璃制造過程中，半成品的玻璃經切割后，要進行研磨，研磨是指對玻璃邊部和角部按照一定的尺寸規格進行磨削。邊部的面幅和面幅差主要是用來衡量邊部上下面磨削質量及穩定性的一項關鍵指標，常規方法是采用人工切割邊部取樣，用顯微鏡(5X或10X)進行人工取點測量，該方法存在的缺陷是：1、由于是破壞性取樣檢測，受生產成本的限制，檢測頻度不能頻繁(否則會增加產品損失)，同時，這樣頻度的管理無法監控研磨質量并及時進行調整；2、檢測方法是用顯微鏡(5X或10X)的人工取點測量，檢測效率低，檢測結果受人為因素干擾大；3、人工檢測時需要停機，待檢測完成后方能繼續開機生產，生產效率低；4、由于是破壞性檢測，因此無論是檢測合格或不合格，玻璃均被廢棄，這對產線的良率有很大的影響。

隨著平板玻璃生產線的逐步升級，急需研究一種在不增加生產運行成本的前提下，在研磨過程中對邊部面幅及面幅差進行實時準確地自動檢測系統，進而及時進行調整，達到提高玻璃邊部磨削品質，滿足客戶的需要。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

針對上述現有技術缺點，本發明提出一種平板玻璃邊部面幅自動檢測系統及其檢測方法，水平安裝在機械設備上的旋轉臺的上方水平放置有玻璃，所述旋轉臺的一側設置有邊部面幅檢測裝置，以用于檢測磨削后的玻璃邊部面幅尺寸，其測量范圍包含該玻璃各邊邊部的上下面的面幅尺寸，通過計算可得出邊部上下面的面幅尺寸差值，以此來判斷研磨設備的磨邊質量是否達到產品規格。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：