[發明專利]一種蒸氨廢液循環利用的裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 202110717327.0 | 申請日: | 2021-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN113387409A | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發明(設計)人: | 王青偉;鐵城;趙文彩;徐宗珠;周邦鑫;孟賢亮;李忠;張雄;科軍;王財和;東曲 | 申請(專利權)人: | 中鹽青海昆侖堿業有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/38 | 分類號: | C02F1/38 |
| 代理公司: | 青海省專利服務中心 63100 | 代理人: | 李玉青 |
| 地址: | 817000 青海省海西*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢液 循環 利用 裝置 及其 使用方法 | ||
本發明涉及蒸氨廢液回收利用技術領域,具體涉及一種蒸氨廢液循環利用的裝置及其使用方法。該裝置由蒸氨廢液泵出口、蒸氨廢液旋流器、廢液泵、預混器、洗氣塔及化灰機組成,通過對現有設備的改進,從蒸氨廢液泵出口管道上配置蒸氨廢液處理裝置,將處理過蒸氨廢液送至石灰車間化灰機進行化灰,實現綜合利用。可以減排廢液80m3/h,回收過剩灰,實現了資源綜合利用的內循環;將廢液中所含的高濃度CaCl2進行了處理,對灰乳濃度影響很小,灰乳濃度能達到170Ti,能夠滿足生產需要;裝置改進后不會對蒸氨塔的操作產生影響;蒸氨廢液的上清液得到再次利用后,排放的廢液的氯化鈣含量、固含量有所增加。
技術領域
本發明涉及蒸氨廢液回收利用技術領域,具體涉及一種蒸氨廢液循環利用的裝置及其使用方法。
背景技術
氨堿法制造純堿過程中,每生產1噸純堿大約要排放10m3左右的廢液,廢液中主要成分為NaCl和CaCl2,年產150萬噸的氨堿法純堿廠每年要排放1500萬m3的堿性廢液,為了環境治理要花費大量人力財力,同時大量物料被浪費。為了減少廢液排放量,回收廢液中的NaCl、CaCl2和H20,曾做過各種試驗研究,廢液化灰則是其中的一種。
化灰,即用一定量的水加入到生石灰CaO中進行消化反應生成熟石灰Ca(OH)2,繼而制成石灰乳的過程,在氨堿法純堿廠中此過程稱作化灰。在氨堿法純堿廠中石灰乳被加入過濾母液中用來分解NH4Cl,并用蒸汽加熱蒸餾母液回收被分解出來的NH3,釋放NH3后的母液叫做蒸氨廢液。灰乳帶進母液中的水分沒有被利用,反將廢液沖稀,增加廢液排放量。
蒸氨廢液化灰,即用蒸氨廢液部分代替淡水進行化灰。這樣使蒸氨廢液當量體積減少,同時將蒸氨廢液濃縮,為蒸氨廢液的處理、綜合利用以及降低產品成本提供了有效途徑。
然而以往的制堿廢液化灰是將制堿廢液和淡水混合后送去化灰的,這樣所得的灰乳ACaO(ACaO中的A是active的縮寫,CaO是氧化鈣的的分子式,ACaO表示有效氧化鈣,下同)與淡水化灰相比濃度低,沙子多,易分層,灰乳ACaO僅能達到180~200g/l,因不能滿足生產需要。
這是由于制堿廢液與淡水的主要區別是其中含有大量的NaCl和CaCl2,經用淡水及不同濃度NaCl溶液和不同濃度CaCl2溶液進行化灰對比試驗后得出結論,不同NaCl溶液化灰時,對灰乳ACaO濃度影響很小,而不同濃度CaCl2溶液化灰時,對灰乳ACaO濃度影響則比較明顯,而且濃度越大,影響越大,灰乳ACaO濃度越小。因此以往廢液化灰失敗的原因是由于廢液中所含高濃度CaCl2對化灰的影響。
采用高溫蒸氨廢液直接進入化灰機后,存在高溫廢液減壓問題,會產生大量的閃發汽,蒸汽中夾帶大量粉塵從化灰機機頭排氣筒大量排出、造成車間環境及廠區環境惡劣;由于廢液含砂,會增加灰乳的含砂量,存在增加鹽水排砂量。另外灰乳含砂量增加后,存在蒸氨塔低壓增高的可能。
發明內容
基于上述技術問題,本方通過對現有設備的改進,從蒸氨廢液泵出口管道上配置蒸氨廢液處理裝置,將處理過蒸氨廢液送至石灰車間化灰機進行化灰,實現綜合利用,其目的是提供一種蒸氨廢液循環利用的裝置及其使用方法。
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