[發(fā)明專利]一種電連接器及其制造方法以及工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110716860.5
• 申請(qǐng)日: 2021-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN113422233B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹新劍;馬陸飛;周國奇;楊龍;王占云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中航光電科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/40
• 分類號(hào): H01R13/40;H01R13/02;H01R13/46;H01R43/16;H01R43/20
• 代理公司: 洛陽華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41203
• 代理人: 劉亞莉

一種電連接器及其制造方法以及工裝，包括絕緣體、接觸件、錫球，絕緣體上開設(shè)有使絕緣體各處壁厚均勻的工藝槽，接觸件的直線區(qū)上設(shè)有在其料厚方向上翹起的過盈處，所述過盈處在料厚方向上與絕緣體上的插裝孔過盈配合，所述絕緣體的較短邊邊緣端面上均開設(shè)有通槽，通槽對(duì)稱設(shè)置在絕緣體的兩端面。絕緣體增加了大量的工藝槽，使絕緣體各處壁厚盡量均勻，避免翹曲變形過大。接觸件料厚方向上設(shè)置過盈處，該結(jié)構(gòu)，一方面，由于不需要在料寬方向上過盈，增加了接觸件之間的間隙，另一方面也滿足了接觸件需要固定在絕緣體上的要求，應(yīng)力釋放后，不會(huì)發(fā)生翹曲。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電連接器及其制造方法以及工裝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1-1至圖1-2所示的電連接器，其中的大尺寸薄壁的絕緣體1，在制造時(shí)不可避免的會(huì)發(fā)生翹曲變形。常規(guī)的結(jié)構(gòu)及常規(guī)的測(cè)量方法是以其最大外形邊緣為測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，在圖中為測(cè)量基準(zhǔn)I4、測(cè)量基準(zhǔn)II5。此種選取基準(zhǔn)的方式的缺點(diǎn)是該基準(zhǔn)的尺寸不穩(wěn)定，因?yàn)樵摶鶞?zhǔn)本身會(huì)發(fā)生翹曲變形，造成測(cè)量人員誤判。

如圖1-3-1至1-3-2所示，絕緣體1背面的凸起I101基本都是如圖所示的結(jié)構(gòu)，凸起101延伸到絕緣體1的邊緣，缺點(diǎn)是，在使用注塑的方式生產(chǎn)絕緣體1時(shí)，模具的上下模仁的結(jié)合處在邊緣，容易跑膠，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良，從而影響裝配。

如圖1-4-1至圖1-4-4所示，接觸件2固定在絕緣體1上的方式基本為，接觸件2料寬方向上的倒刺207與絕緣體1上的插裝孔過盈配合。該接觸件2應(yīng)用在高密度的連接器結(jié)構(gòu)時(shí)，兩倒刺離得過近，會(huì)導(dǎo)致連接器的絕緣耐壓問題；而且當(dāng)連接器尺寸較大時(shí)，如果依然采用料寬方向的倒刺過盈配合方式，裝配后的應(yīng)力釋放，會(huì)讓整個(gè)連接器的翹曲更嚴(yán)重，錫球3的共面度更難控制。

如圖1-3-1至1-3-4所示，絕緣體1通常是通過注塑生產(chǎn)的，小尺寸絕緣體的翹曲變形不太明顯，但是當(dāng)絕緣體尺寸變大，對(duì)絕緣體的翹曲變形要求較高時(shí)，由于塑料成型時(shí)流動(dòng)方向的收縮比垂直方向的大，使結(jié)構(gòu)件各向收縮比不同而翹曲；又由于注射充模時(shí)不可避免的在結(jié)構(gòu)件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，會(huì)導(dǎo)致絕緣體翹曲嚴(yán)重而影響使用。

如圖1-5-1所示，電連接器尾部的焊球3直接與PCB板上的焊盤通過回流焊的方式進(jìn)行焊接。當(dāng)尾部的錫球3高度不一致時(shí)，在與電路板焊接時(shí)，容易產(chǎn)生虛焊等問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述連接器不能準(zhǔn)確裝配的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電連接器及其制造方法以及工裝。

本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電連接器，包括絕緣體、接觸件、錫球，絕緣體上開設(shè)有使絕緣體各處壁厚均勻的工藝槽，接觸件的直線區(qū)上設(shè)有在其料厚方向上翹起的過盈處，所述過盈處在料厚方向上與絕緣體上的插裝孔過盈配合，所述絕緣體的較短邊邊緣端面上均開設(shè)有通槽，通槽對(duì)稱設(shè)置在絕緣體的兩端面。

進(jìn)一步的，所述絕緣體的正面分布有多條肋，接觸件插裝在肋的兩側(cè)部。

進(jìn)一步的，所述工藝槽開設(shè)在絕緣體的正面、背面的邊緣以及每一條肋上。

進(jìn)一步的，所述接觸件還包括分別位于直線區(qū)兩端的接觸區(qū)、引腳區(qū)，所述過盈處靠近引腳區(qū)。

進(jìn)一步的，所述通槽貫通絕緣體，且在絕緣體正面、背面投影形狀相同，均為長方形。

進(jìn)一步的，所述絕緣體上的插裝孔分行設(shè)置，絕緣體背面的每行插裝孔之間設(shè)有凸起II，凸起II端部的端面不與絕緣體的端面平齊。

一種電連接器的制造方法，電連接器包括接觸件、絕緣體，接觸件包括直線區(qū)、引腳區(qū)，直線區(qū)靠近引腳區(qū)的頂部設(shè)有肩部，接觸件通過沖壓制成，絕緣體通過注塑制成，該方法還使用工裝，工裝上分布有壓肩，所有壓肩共面，該方法包括以下步驟：

(1)、預(yù)插裝：接觸件預(yù)插裝在絕緣體上的插裝孔內(nèi)，預(yù)插裝后，接觸件上的肩部高出絕緣體底部平面；