[發明專利]一種980MPa級超高延展性冷軋高強鋼的制備方法

有效

• 申請號: 202110716760.2
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN113502382B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 許云波;李佳彧;顧興利;荊毅;韓仃停;王源
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14
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1.一種980MPa級超高延展性冷軋高強鋼的制備方法，其特征在于，具體的生產步驟包括：

（1）?臨界區預淬火，將酸洗冷軋后的帶鋼加熱至臨界區A_C1~A_C3之間某一溫度，使帶鋼部分奧氏體化，通過調節保溫溫度獲得不同的奧氏體比例，隨后淬火至室溫，進而獲得馬氏體和鐵素體復相組織，其中馬氏體含量范圍為51~95%；

（2）二次退火，將步驟（1）得到的帶鋼在連續退火爐中再次進行臨界區退火，分兩階段加熱至目標溫度，并進行保溫；

（3）過時效，將步驟（2）得到的帶鋼進行過時效，保溫一段時間后將帶鋼冷卻至室溫，得到包含回火馬氏體、鐵素體、貝氏體、殘余奧氏體和新鮮馬氏體組織的成品高強鋼，

所得的高強鋼其強塑積大于≥30GPa?%；

所述超高延展性冷軋高強鋼的屈服強度為500~800MPa；

所述超高延展性冷軋高強鋼的抗拉強度≥980MPa；

所述超高延展性冷軋高強鋼的斷后延伸率≥30%；

高強鋼的化學成分/質量百分比為：C：0.18~0.22%，Mn：1.8~2.2%，Si：1.2~1.8%，Nb：0~0.04%，Ti：0~0.06%，P：≤0.02%，S：≤0.008%；余量為Fe和不可避免的雜質；

各相含量：10~20%為殘余奧氏體，20~30%為新鮮馬氏體，25~35%為貝氏體，其余組織為10~35%鐵素體和回火馬氏體。

2.如權利要求1所述的一種980MPa級超高延展性冷軋高強鋼的制備方法，其特征在于，

臨界區預淬火工序，將帶鋼加熱至臨界區A_C1~A_C3之間某一溫度，保溫80~300s，通過調節保溫溫度獲得不同的奧氏體和一次鐵素體比例；

二次退火，將上述帶鋼在連續退火爐中再次進行退火，分兩階段加熱至目標臨界區溫度并保溫；其中第一階段先從室溫預加熱到660~700°C，加熱速率為10~35°C/s；第二段從第一段的預熱目標溫度加熱至780~820°C某一溫度之間，加熱速率為10°C/s，并保溫80~360s；

在完成二次臨界區退火工序后，所述方法還包括：

將帶鋼緩冷至680~750°C，緩冷速率為5~20°C/s；然后以25~80°C/s快冷至360~420°C，過時效時間300~600s，最后冷卻至室溫。

3.如權利要求1所述的一種980MPa級超高延展性冷軋高強鋼的制備方法，在完成臨界區預淬火之前，所述方法還包括：

制備板坯，板坯的厚度為≥50mm；

加熱，將上述板坯在1200°C保溫1~4h，將各種合金元素充分固溶，消除元素偏析，得到各向同性的板坯；

熱軋，將上述板坯采用兩階段控軋軋制，粗軋階段溫度900~1100°C，在再結晶區壓下率80~85%；在未再結晶區壓下率70~90%，終軋溫度為850~900°C；

完成熱軋工序后，得到的熱軋板厚度為3.0~6.0mm；

冷卻卷取，將上述熱軋板進行連續冷卻，冷卻速率為10~100°C/s，然后在650~750°C進行卷取；

酸洗冷軋，將熱軋板酸洗去除表面氧化鐵皮，然后進行冷軋獲得冷軋帶鋼，冷軋壓下率為60~80%；

完成冷軋工序后，得到的成品冷軋板厚度0.5~2.5mm。