[發明專利]高挺度管式膜用無紡布基材及其制備方法有效
| 申請號: | 202110715898.0 | 申請日: | 2021-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN113426310B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 樓錢;吳立群;封彥鵬 | 申請(專利權)人: | 安徽清瀾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/82 | 分類號: | B01D71/82;B01D71/56;B01D71/02;B01D69/04;B01D69/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 武漢卓越志誠知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 胡婷婷 |
| 地址: | 246008 安徽省安慶市迎江*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高挺度管式膜用 無紡布 基材 及其 制備 方法 | ||
1.一種高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、以預定量的二聚酸、十八烷二酸和癸二胺為單體,經縮聚反應制備聚酰胺基體;
S2、分別制備羥基化的納米二氧化硅以及經γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷改性的蒙脫土;再將所述羥基化的納米二氧化硅與所述改性的蒙脫土按照第一預設質量比混合后進行水熱反應,得到復合無機填料;
S3、將步驟S1得到的所述聚酰胺基體、步驟S2得到的所述復合無機填料與交聯劑按照第二預設質量比混合后,依次進行熔融共混擠出造粒、注塑成型與輻照交聯,得到熱熔膠;
S4、將步驟S3得到的所述熱熔膠以纖維噴膠的方式噴涂于第一層無紡布的上表面,再將第二層無紡布疊加于噴涂有所述熱熔膠的所述第一層無紡布的上表面,經熱壓處理后,得到高挺度管式膜用無紡布基材。
2.根據權利要求1所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S1中,所述聚酰胺基體的制備過程包括如下步驟:
將二聚酸和十八烷二酸按照摩爾比1:(1~3)混合后,加入催化劑磷酸,加熱至120~140℃后再加入癸二胺,充分反應后得到聚酰胺基體;所述癸二胺中的氨基與所述二聚酸和十八烷二酸中的羧基的摩爾比為1:(0.9~1.1)。
3.根據權利要求1所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S2中,所述羥基化的納米二氧化硅的制備方法包括如下步驟:
將平均粒徑為30~100nm的納米二氧化硅按照質量體積比1g:(3~10)mL加入過氧化氫的水溶液中,經超聲分散后再100~110℃下油浴回流1~3h,冷卻后依次進行離心、洗滌、干燥,得到羥基化的納米二氧化硅。
4.根據權利要求1所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S2中,所述第一預設質量比為1:(3~5);所述水熱反應的反應溫度為130~150℃,反應時間為8~10h。
5.根據權利要求1所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述第二預設質量比為100:(4~8):(1~5)。
6.根據權利要求1所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述交聯劑為三聚氰酸三烯丙酯;所述輻照交聯的電子束輻照劑量為30~50kGy。
7.根據權利要求1~6中任一權利要求所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S4中,所述纖維噴膠的方式使所述熱熔膠以直徑為1~5μm的纖維膠絲噴出,所述熱熔膠的噴涂量為2~10g/m2。
8.根據權利要求1~7中任一權利要求所述的高挺度管式膜用無紡布基材的制備方法,其特征在于:在步驟S4中,所述第一層無紡布和所述第二層無紡布均為采用造紙法制備的聚酯無紡布;所述熱壓處理的溫度為180~200℃。
9.一種高挺度管式膜用無紡布基材,其特征在于:所述高挺度管式膜用無紡布基材根據權利要求1~8中任一權利要求所述的制備方法制備得到,包括兩層無紡布以及設置于所述兩層無紡布之間用于粘合所述兩層無紡布的熱熔膠。
10.根據權利要求9所述的高挺度管式膜用無紡布基材,其特征在于:所述熱熔膠的硬度為60~70HD;所述高挺度管式膜用無紡布基材的挺度為4.5~6.5mN·m,耐破度為350~420kPa,拉伸強度為8.5~11kN/m。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽清瀾新材料科技有限公司,未經安徽清瀾新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110715898.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





