[發明專利]一種大型軋輥打標機的改進結構及打標方法

在審

• 申請號: 202110715213.2
• 申請日: 2021-06-26
• 公開（公告）號: CN113385825A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 曹建俊
• 申請（專利權）人: 江陰潤源機械有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 無錫義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本發明公開了一種大型軋輥打標機的改進結構及打標方法。所述打標機的改進結構包括三維數控打標機主機和設置在三維數控打標機主機旁的定位工作臺，所述定位工作臺為一上部帶有V型定位面的床身，所述三維數控打標機主機的主軸軸線與所述床身的V型定位面相平行，所述床身的V型定位面的底部退刀槽部位向上豎立設置有第一紅外激光測距傳感器，所述三維數控打標機的主軸上朝向所述床身的方向水平設置有第二紅外激光測距傳感器，所述第一紅外激光測距傳感器、第二紅外激光測距傳感器分別連接三維數控打標機主機的控制系統。本發明提高了打標作業的便捷性和打標作業的效率。

技術領域

本發明涉及軋輥制造技術領域，具體涉及一種大型軋輥打標機的改進結構及打標方法。

背景技術

軋輥是軋制機械設備中的易損件，通常生產數量較多。軋輥在制造完成并經過檢測合格后，在出廠前還需要將軋輥的型號、編號和其它相關信息打標在軋輥的端面，以方便軋輥的識別和追溯。

現有的軋輥打標是采用通用的數控打標機，其在使用中存在的問題是：

一是軋輥的定位固定耗費的時間多。軋輥先要吊裝到工作臺的一對V型鐵上，然后用壓板進行壓緊，打標結束后還要拆去壓板，因此其耗費的輔助作業的工時占比較多。由此導致打標作業效率的大幅度下降。

二是打標前先要進行人工對刀作業，對刀完成后還需要進行人機交互作業以啟動打標機開設打標，由此同樣會花費一定的時間而降低打標作業的效率。

三是對于大型軋輥來說，其吊裝通常需要由具有吊裝資質的專業人員來吊裝，打標作業又需要由具有一定數控加工技能的專業專業人員來打標，因此其對人員的要求較高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種大型軋輥打標機的改進結構及打標方法，旨在提高打標作業的便捷性和打標作業的效率。具體的技術方案如下：

一種大型軋輥打標機的改進結構，包括三維數控打標機主機和設置在三維數控打標機主機旁的定位工作臺，所述定位工作臺為一上部帶有V型定位面的床身，所述三維數控打標機主機的主軸軸線與所述床身的V型定位面相平行，所述床身的V型定位面的底部退刀槽部位向上豎立設置有第一紅外激光測距傳感器，所述三維數控打標機的主軸上朝向所述床身的方向水平設置有第二紅外激光測距傳感器，所述第一紅外激光測距傳感器、第二紅外激光測距傳感器分別連接三維數控打標機主機的控制系統。

為了進一步提高打標作業的便捷性，進一步的改進方案是：所述床身上設置有軋輥就位偵測器，所述軋輥就位偵測器包括設置在所述床身的V型定位面上且與所述軋輥的軸向相垂直的凹槽、分別設置在所述凹槽的槽底的安裝孔和一對間隔布置且垂直于所述凹槽槽底的導向孔、設置在所述凹槽內且與所述V型定位面相平行的浮動升降板，所述浮動升降板的背面連接有一對導向桿，所述一對導向桿上遠離所述浮動升降板的一端對應插入穿過一對所述導向孔后連接有限位擋圈，在所述導向桿上位于所述浮動升降板與所述凹槽槽底之間的位置設置有彈簧，所述安裝孔上安裝有一行程開關，所述行程開關的行程按鈕朝向所述浮動升降板的背面；在軋輥未安裝定位到所述床身的V型定位面上之前其所述浮動升降板在彈簧的作用下高出所述V型定位面，在軋輥安裝到位后其所述浮動升降板受軋輥施壓而將所述行程開關的行程按鈕壓下，所述行程開關連接三維數控打標機主機的控制系統。

優選的，所述軋輥就位偵測器的數量為一對且分別設置在所述床身的兩個V型定位面上。

為了適應不同規格的軋輥，也可以在床身的兩個V型定位面上沿軸向多布置一些軋輥就位偵測器。

作為本發明中三維數控打標機的優選方案之一，所述三維數控打標機為三維數控激光打標機。

作為本發明中三維數控打標機的優選方案之二，所述三維數控打標機為三維數控打點式打標機。